[实用新型]一种锅炉连排热能回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉排污设备领域，尤其涉及一种锅炉连排热能回收系统。

背景技术

在发点机组中，为了保证锅炉运行的安全和提高设备的寿命，必须保证锅炉的炉水的质量，所以必须对炉水进行排污。通常设计有连续排污和定期排污装置，不过排污的同时都会损失大量的高品质工质，连排定排产生的乏汽直接排入大气，设备排汽损失较大，热量被直接浪费，且对周边环境产生一定的噪音污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种锅炉连排热能回收系统，解决目前技术中传统的连排定排产生的乏汽直接排入大气，热量损失大，环境污染大，生产成本高的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种锅炉连排热能回收系统，包括锅炉连排和锅炉定排，其特征在于，所述的锅炉连排和锅炉定排通过管路分为两路，一路连接至排污罐，另一路连接至扩容器排气收能器，锅炉连排和锅炉定排产生的乏汽进入扩容器排气收能器与冷却水发生热交换降低温度，不凝结气体排入大气。本实用新型所述的锅炉连排热能回收系统利用扩容器排气收能器对锅炉连排和锅炉定排的排污热能进行回收利用，降低对环境的污染，提高能源利用效率，降低生产功耗和成本。利用锅炉连排和锅炉定排的乏汽与冷却水进行热交换，从而可以将升温后的冷却水用于生产的其他环节，降低生产能耗。不凝结气体不凝结气体排入大气，可有效降低管道腐蚀，延长设备使用寿命，消除噪音，替代排汽消音器，消除排汽“冒白龙”现象，美化环境。

进一步的，所述的排污罐设置管路连接至排污池，还设置有排气管道。

进一步的，所述的扩容器排气收能器的冷却水入口与除盐水站连接，扩容器排气收能器的冷却水出口再与除氧器连接。利用锅炉连排和锅炉定排的乏汽对除盐水进行预热，从而避免温度低的除盐水在送入除氧器后导致除氧器内的水温降低过多，从而可以有效降低除氧器所需的蒸汽耗用量。

进一步的，所述的除盐水站还设置有管道直接连接至除氧器，并且设置有阀门I，除盐水站与扩容器排气收能器的冷却水入口之间设置有阀门II，扩容器排气收能器的冷却水出口与除氧器之间设置有阀门III。本实用新型利用阀门控制管路的通断，从而可以控制除盐水的流通路径，除盐水可直接输送至除氧器，或者是通过扩容器排气收能器预热后再输送至除氧器，控制方便灵活。

进一步的，所述的扩容器排气收能器底部设置有疏水出口。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的锅炉连排热能回收系统有效回收排汽热损，消除连排排汽带水造成的能量损失；换热效率高，传热、传质充分，节能效果明显；设计新颖，结构简单，易于检修，故障率低；运行稳定，安全可靠，冷却水易于回收，降低水资源的消耗；不凝结气体排入大气，可有效降低管道腐蚀，延长设备使用寿命；消除噪音，替代排汽消音器，消除排汽“冒白龙”现象，美化环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种锅炉连排热能回收系统，.有效回收排汽热损，消除连排排汽带水造成的能量损失，换热效率高，传热、传质充分，节能效果明显。

如图1所示，一种锅炉连排热能回收系统，包括锅炉连排1和锅炉定排2，所述的锅炉连排1和锅炉定排2通过管路分为两路，一路连接至排污罐3，排污罐3设置管路连接至排污池5，还设置有排气管道6；另一路连接至扩容器排气收能器4，扩容器排气收能器4底部设置有疏水出口12，扩容器排气收能器4的冷却水入口与除盐水站7连接，扩容器排气收能器4的冷却水出口再与除氧器8连接，锅炉连排1和锅炉定排2产生的乏汽进入扩容器排气收能器4与除盐水发生热交换降低温度，不凝结气体排入大气。

除盐水站7还设置有管道直接连接至除氧器8，并且设置有阀门I9，除盐水站7与扩容器排气收能器4的冷却水入口之间设置有阀门II10，扩容器排气收能器4的冷却水出口与除氧器8之间设置有阀门III11。