[实用新型]一种自动线工位识别装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动识别技术领域，具体涉及一种自动线工位识别装置。

背景技术

工件一般都需要经过多道工序加工才能变为成品，而且工件在各道工序上加工有着先后顺序，为了提高工作效率，人们会把自动生产线上的不同位置设置为工件的加工工位，很多工件会通过运输带运送到自动生产线上的不同工位进行加工。

现有技术中，待加工工件被运送到相应工位时，工作人员会将符合该工位加工的工件取下进行加工，但是人工拿取会增大工人的劳动强度，同时还会出现错误拿取现象，严重影响生产效率。另外，一些企业也开始使用识别装置对生产线上到达不同工位的工件进行自动识别；然而，现有的识别装置不能根据工位的功能来识别出符合该工位加工的工件，如光电开关识别工件时，只要有工件通过就会由传感器产生遮挡信号，却无法判断该工件是否需要在该工位加工；而有些识别装置虽然能够自动判断工件是否需要在某工位进行加工，但是由于种种条件限制，如二维码扫描标签识别，由于二维码容易受工作环境的影响，一旦二维码被遮挡就会导致不能读取成功，并会给正常生产带来影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种自动线工位识别装置，其能够根据自动生产线上的各工位功能识别出需要在该工位加工的工件并将其取出，避免了人工拿取工件所造成的误取现象，提高了工作效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种自动线工位识别装置，包括MCU模块、光电开关感应器、IC卡天线、执行机构和电源模块，所述电源模块与MCU模块连接并为其供电，所述光电开关感应器与MCU模块相连接，其用于在工件到达生产线上指定位置时产生感应信号并将其传送到MCU模块，所述IC卡天线与MCU模块相连接，其用于读取工件上IC卡的信息并将其传送给MCU模块，所述执行机构与MCU模块相连接并在MCU模块对工件的IC卡的信息进行处理后执行指定命令，所述MCU模块用于在光电开关给信号时开启IC卡天线，并将IC卡天线读取的信息进行整合、处理、存储，再将命令信息发给执行机构。

优选的一种自动线工位识别装置，所述MCU模块上设置有通信接口且通过该通信接口与PC上位机连接。

优选的一种自动线工位识别装置，所述通信接口为485通信接口，所述MCU模块与485通信接口通过485通信电缆相连接。

优选的一种自动线工位识别装置，所述电源模块为24V-3.3V的DC-DC直流降压模块。

优选的一种自动线工位识别装置，所述执行机构为用于将工件推出的推料气缸及其控制系统。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型利用IC卡记录工件的加工信息，并通过比较在IC卡上读取的信息判断是否需要在相应工位上加工，对于需要在工位上加工的工件通过执行机构的推料气缸推下，避免了人工拿取工件所造成的误取现象，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

2、本实用新型采用485通信线路将MCU模块与PC上位机连接，由于工件被每个工位进行加工的信息都记录MCU模块中，所以将MCU模块中的信息传送给PC上位机，人们就可以推断出工件在自动生产线上的位置，便于监控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的一种自动线工位识别装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明：

请参阅图1所示，一种自动线工位识别装置，包括MCU模块、光电开关感应器、IC卡天线、执行机构和电源模块，所述电源模块与MCU模块连接并为其供电，所述光电开关感应器与MCU模块相连接，其用于在工件到达生产线上指定位置时产生感应信号并将其传送到MCU模块，所述IC卡天线与MCU模块相连接，其用于读取工件上IC卡的信息并将其传送给MCU模块，所述执行机构与MCU模块相连接并在MCU模块对工件的IC卡的信息进行处理后执行指定命令，所述MCU模块用于在光电开关感应器给出信号时开启IC卡天线，并将IC卡天线读取的信息进行整合、处理、存储，再将命令信息发给执行机构，执行机构将需要在某个工位上进行加工的工件从生产线上推下。

其中电源模块为24V-3.3V的DC-DC直流降压模块，可以为MCU模块、485模块以及IC卡天线提供3.3V电源；光电开关感应器与MCU模块相连，感应到的信息通过光耦转换为TTL电平传递给MCU，为工件到来时的信号。