[实用新型]一种温控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨卫领域，特别是涉及一种控制模具吸浆时温度的温控装置。

背景技术

石膏模具的吸水性能对卫生陶瓷注浆成型乃至最后的产品合格率具有决定性的影响。石膏模具的吸水性能除与石膏模本身(石膏质量和加工工艺)有关外，还和其本身的含水量及温度有关。

石膏模吸水是通过其毛细管来实现的，如果石膏模具本身含水率太高，则注浆时吸浆太慢，会影响产品的成型效率；含水率太低，注浆时吸浆太快，又容易造成产品开裂。实践证明，石膏模的最佳含水率为6％左右。此外，石膏模的温度对注浆的吸水也具有很重要的影响，温度越高，吸浆越快，反之，则慢，而石膏模具的最佳温度一般为40℃左右。

在现有技术中，为了控制石膏模的含水量和温度，主要靠成型车间的温湿度和减少控制石膏模具的使用频率来实现，因为受到车间和环境控制水平的影响，实际生产中，石膏模具的吸浆性能很难做到稳定，注浆操作需要经常调整，产品的生产质量也时常波动，而且每套模具每天只能注一次浆，每周还需要停注一天，降低了生产设备的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种制造厨卫产品的模具在注浆时能够保持指定温度的装置。

特别地，本实用新型提供了一种温控装置，包括：

模具，用于制作卫生器具，包括可合并成一个整体的左模具和右模具；

低压管路，设置在所述模具的壁内，包括按预定间隔设置的构成网状的空心通道，所述空心通道设置有与外部相通的充气口；

恒温箱，用于为所述模具提供预定温度的水，包括容纳水的箱体，以及安装在所述箱体内检测水温的温度计和加热水的加热器。

进一步地，所述恒温箱容纳的水的重量为所述模具重量的6％-10％。

进一步地，所述箱体上设置有向所述模具喷淋水的喷淋头。

进一步地，所述箱体的体积大于所述模具的体积，且所述模具可放入所述箱体内。

进一步地，所述左模具和所述右模具内的低压管路相互独立。

本实用新型采用了可实现温度控制的温控箱，对模具进行定量喷淋或浸泡，使石膏模具本身的温度能够保持在最适宜浆料吸水的温度，有效的保证了模具吸浆性能的稳定性，同时通过低压快排技术将模具内的水快速排出，提高了模具每天的注浆次数，此外，也不需要每周对模具进行停注，相对现有技术可提高生产效率30％。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的模具结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的恒温箱结构示意图；

图中：10-模具、20-低压管道、21-充气口、30-恒温箱、31-加热器、32-温度计、33-喷淋头。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所涉及的温控装置一般性地包括模具10、低压管路20和恒温箱30。该模具10用于制作厨卫器具，例如坐便器，包括可合并成一个整体的左模具和右模具，左模具和右模具在使用时通过卡口或榫接的方式合并在一起。该低压管路20设置在模具10的模体内，包括按预定间隔设置的构成网状的空心通道，该空心通道设置有与外部连通的用于充气的充气口21。该恒温箱30用于为模具10提供预定温度的水，包括容纳水的箱体31，以及安装在箱体31内检测水温的温度计32和加热水的加热器34。

当左模具和右模具合并在一起后，将恒温箱30内的水浇到模具10上，使模具10与恒温箱30内水的水温保持一致，再利用低压管道20的充气口21向低压管道20内充气，利用低压将模具10内的水由表面排出，在模具10的温度未降低或未低于预定温度时，对模具10内进行注浆，此时的模具10能够达到最佳的吸水率。由于模具的最佳吸水温度是40℃，因此水温可以是40℃，考虑到热量散失的问题，可以适当的提高水温温度，如45℃。

在本实施例中，低压通道20在左模具和右模具中相互独立，两者分别具备一个与外界相通的充气口21。该结构可以防止左模具和右模具接合时密封不严而漏气的问题。

本实施例中恒温箱30内的水温可以保持在40℃或以上，当温度计32感应到水温不足时，可以自动启动加热器34进行加热。