[实用新型]一种反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及微生物培养设备技术领域，特别是涉及一种微生物培养用的反应釜。

背景技术

在微生物培养设备领域，一般都会设置有搅拌装置。而现有的搅拌装置速度均靠认为控制，在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态，搅拌温度等一些因素的影响，搅拌的速度对微生物培养过程起到很重要的作用，如何控制微生物培养用反应釜内的搅拌效率是一个难题。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种反应釜，可以完全解决上述技术问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种反应釜，包括釜体和封头，所述的釜体和封头通过法兰连接，所述的封头上设置有排气口、进料口和电机，所述的电机与搅拌轴连接，所述的搅拌轴伸入釜体内，所述的釜体底部设置有出料口，搅拌轴上部设置有自动感应装置，搅拌轴的下部设置有搅拌桨，所述的搅拌桨包括固定在搅拌轴上的横杆、固定在横杆上的U型桨叶和与搅拌轴底部连接的倒V型桨叶。

所述的釜体外侧设置有夹套，所述的夹套与釜体之间形成密封空间，夹套上设置有夹套入水口和夹套出水口。

所述的自动感应装置包括一个物料粘稠度感应器和减速器，所述的物料粘稠度感应器与减速器连接，所述物料粘稠度感应器控制减速器的通断。

本实用新型结构简单，夹套的设置能保证釜内的温度达到反应要求。采用特殊的搅拌桨结构，包括固定在搅拌轴上的横杆、固定在横杆上的U型桨叶和与搅拌轴底部连接的倒V型桨叶，可以保证搅拌均匀，使釜内反应充分，而且配合自动感应装置，可以根据工艺需求自动控制釜内的搅拌速度，防止微生物培养过程的失败。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为釜体，2为封头，3为排气口，4为进料口，5为电机，6为搅拌轴，7为出料口，8为横杆，9为U型桨叶,10为倒V型桨叶，11为夹套,12为夹套水入口，13为夹套水出口，14为物料粘稠度感应器，15为减速器。

具体实施方式

如图1所示的一种反应釜，包括釜体1和封头2，所述的釜体1和封头2通过法兰连接，所述的封头2上设置有排气口3、进料口4和电机5，所述的电机5与搅拌轴6连接，所述的搅拌轴6伸入釜体1内，所述的釜体1底部设置有出料口7，搅拌轴6上部设置有自动感应装置，搅拌轴6的下部设置有搅拌桨，所述的搅拌桨包括固定在搅拌轴上的横杆8、固定在横杆上的U型桨叶9和与搅拌轴底部连接的倒V型桨叶10。

所述的釜体1外侧设置有夹套11，所述的夹套11与釜体1之间形成密封空间，夹套11上设置有夹套入水口12和夹套出水口13。

所述的自动感应装置包括一个物料粘稠度感应器14和减速器15，所述的物料粘稠度感应器14与减速器15连接，所述物料粘稠度感应器14控制减速器15的通断。

本实用新型结构简单，夹套的设置能保证釜内的温度达到反应要求。采用特殊的搅拌桨结构，包括固定在搅拌轴上的横杆、固定在横杆上的U型桨叶和与搅拌轴底部连接的倒V型桨叶，可以保证搅拌均匀，使釜内反应充分，而且配合自动感应装置，可以根据工艺需求自动控制釜内的搅拌速度，防止微生物培养过程的失败。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。