[实用新型]丙烯腈尾气集中排放系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丙烯腈装置尾气的收集、集中排放系统。

背景技术

在丙烯氨催化氧化生产丙烯腈的工艺中，主要的废气为从吸收塔塔顶排出的工艺尾气，即，吸收塔尾气(AOG，AbsorbedOffGas)。在吸收塔尾气中，除了主要组分氮气之外，还包括非甲烷烃类(CH_x)、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物(NO_x)和少量的丙烯晴等污染物，是石油化工行业产生的主要污染之一。

在对吸收塔尾气的处理方面，早期是直接放空的。近年来随着环保要求的日益严格，这部分尾气基本得到妥善处理，处理方法主要为热力焚烧和催化焚烧。

除了吸收塔尾气外，丙烯腈装置中包含大量的无组织排放气，主要包括储罐的呼吸气以及真空泵的排气等(以下简称其他尾气)。目前这些气体的处理方法多数为冷冻水洗涤后就地放空。虽然在被洗涤后，其他尾气中的有机物含量会有一定程度的下降，但是随着环保标准的提高，这种洗涤方法处理后的尾气以后将不能直接放空；同时无组织的就地放空也不利于管理。另一方面，如果再单独地设置处理其他尾气的装置，除了导致成本增加之外，还会占用一定的空间。

因此，如果能够将吸收塔尾气与其他尾气集中收集、处理并排放，不仅能够减少对环境的污染，还能节省成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丙烯腈装置尾气的集中排放系统。

本实用新型的一方面提供一种丙烯腈尾气集中排放系统，包括：尾气缓冲罐；尾气收集管道，用于收集各个位置处产生的尾气并输送至所述尾气缓冲罐中；尾气排出管道；尾气抽气系统，用于将所述尾气缓冲罐中的尾气经所述尾气排出管道抽出，从而输送至后续装置；低温水加入管道，用于向所述尾气缓冲罐中加入低温洗涤水；低温水排出管道，用于排放所述尾气缓冲罐中的低温洗涤水；尾气放空管道，用于将洗涤后的尾气放空；和存水结构。

优选的，所述尾气抽气系统包括真空泵。

优选地，所述真空泵的压缩比为1.05～5。

优选地，所述真空泵的压缩比为1.1～2。

优选的，本实用新型的丙烯腈尾气集中排放系统，还包括停泵检测系统，该停泵检测系统连接至所述尾气抽气系统、所述低温水加入管道和所述尾气放空管道，并向所述低温水加入管道和所述尾气放空管道的切换阀门的控制器发生信号，以打开或关闭所述低温水加入管道和所述尾气放空管道的所述切换阀门。

优选的，在本实用新型的丙烯腈尾气集中排放系统中，通过所述低温水加入管道加入的低温水的温度为5～30℃。

根据本实用新型所提供的尾气集中排放系统，可以解决上述技术问题,即传统的洗涤方法不能满足日益提高的环保要求。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施方式的丙烯腈装置尾气集中排放系统的工艺流程图。

图2为本实用新型的第二实施方式的丙烯腈装置尾气集中排放系统的工艺流程图。

图3为本实用新型的第三实施方式的丙烯腈装置尾气集中排放系统的工艺流程图。

附图标记列表

1尾气缓冲罐

2尾气抽气系统

3尾气收集管道

4尾气排出管道

5尾气放空管道

6低温水加入管道

7低温水排出管道

8存水结构

9停泵检测系统

10尾气放空管道切换阀门

11低温水加入管道切换阀门

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的丙烯腈装置尾气集中收集、排放系统进行详细说明。

【第一实施方式】

本实用新型的丙烯腈装置尾气集中排放系统I包括尾气缓冲罐1、尾气抽气系统2、尾气收集管道3和尾气排出管道4。尾气收集管道3经由多个管路(未示出)连接至吸收塔塔顶、储罐和真空泵等装置的尾气出口，从而将原本无组织排放的丙烯腈装置尾气集中送入尾气缓冲罐1。在尾气于尾气缓冲罐1内缓冲之后，利用尾气抽气系统2将尾气缓冲罐1内的缓冲后的尾气经由尾气排出管道4和尾气抽气系统2输送至尾气处理装置(未示出)。