[实用新型]一种直动式高速开关阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀类技术领域，具体为一种直动式高速开关阀。

背景技术

现有技术的高速开关阀，由于其密封形式均为锥面密封，阀在开启或关闭时顶针的行程较长，则弹簧的回复力较大，顶针和锥阀芯在回复时冲击力就大，因此顶针和锥阀芯易磨损、易疲劳、使用寿命短，开启和关闭时噪声大、响应速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直动式高速开关阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直动式高速开关阀，包括阀体，所述阀体上部插接有电磁铁组件，且电磁铁组件底部伸入电磁铁组件安装腔内，所述阀体和电磁铁组件之间还穿插有电磁铁顶针，所述阀体左右两端部预留有出、进油口的安装孔，所述进、出油口分别通过内外螺纹安装在进、出油口的安装孔内，所述阀体内腔还安装有钢球，且钢球位于电磁铁组件安装腔内，所述钢球底部设有顶紧弹簧，且顶紧弹簧顶部与钢球球面紧密接触，所述顶紧弹簧位于阀体底部预留的堵头螺母安装孔内，所述堵头螺母通过内外螺纹安装在堵头螺母的安装孔内，且堵头螺母顶部与顶紧弹簧底部紧密接触。

优选的，所述电磁铁组件、进油口、堵头螺母和出油口与阀体连接处均安装有密封圈。

优选的，所述阀体的正上方还安装有电磁铁，所述电磁铁通过PWM信号与电磁铁顶针相连。

优选的，所述电磁铁顶针上下位移距离为0到2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直动式高速开关阀，通过电磁铁与电磁铁顶针相互配合，实现流量从0到最大的无极连续调节，该高速开关阀结构简单，零部件较少，采用钢球密封面抗磨损能力强，阀体零件无需特殊密封，整个阀易于维护使用，该直动式高速开关阀由于采用了钢球的阀芯与阀体的中心孔相配合，因此该直动式高速开关阀的开启或关闭时电磁铁顶针的行程较短，所以电磁铁顶针和钢球的阀芯不易磨损，不易疲劳以及使用寿命长，直动式高速开关阀开启和关闭时噪声小，响应速度快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图。

1电磁铁组件、2阀体、3进油口、4堵头螺母、5出油口、6电磁铁组件安装腔、7电磁铁顶针、8钢球、9顶紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种直动式高速开关阀，包括阀体2，所述阀体2上部插接有电磁铁组件1，且电磁铁组件1底部伸入电磁铁组件安装腔6内，所述阀体2和电磁铁组件1之间还穿插有电磁铁顶针7，所述阀体2的正上方通过螺钉连接有电磁铁，且电磁铁通过PWM信号控制电磁铁顶针7上下移动，所述电磁铁顶针7上下位移距离为0到2mm，所述阀体2左右两端部预留有出、进油口5、3的安装孔，所述进、出油口3、5分别通过内外螺纹安装在进、出油口3、5的安装孔内，所述阀体2内腔还安装有钢球8，且钢球8位于电磁铁组件安装腔6内，所述钢球8底部设有顶紧弹簧9，且顶紧弹簧9顶部与钢球8球面紧密接触，所述顶紧弹簧9位于阀体2底部预留的堵头螺母4安装孔内，所述堵头螺母4通过内外螺纹安装在堵头螺母4的安装孔内，且堵头螺母4顶部与顶紧弹簧9底部紧密接触，所述电磁铁组件1、进油口3、堵头螺母4和出油口5与阀体2连接处均安装有密封圈。

工作原理：油从进油口3经阀体2内斜流孔到达电磁铁顶针7内腔，由于钢球8在下面预紧弹簧9作用下使得过流孔密封，油无法从出油口5流出，当电磁铁加电，电磁铁顶针7下移，推动钢球8下移，钢球8上面的过流孔打开，油进入堵头螺母4的螺纹孔，经侧向油口从出油口5流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。