[实用新型]打钉装跟机斜式打钉头

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种制鞋用的打钉装跟机，特别是打钉头。

背景技术：大多的鞋跟都是使用钉子连接鞋底，装跟时，整个鞋子需要鞋底朝上倒置于打钉头上，并下压使鞋底内表面紧贴于打钉头上，而打钉头内部的钉孔中事先放置有倒立的钉子，在内部钉锤向上作用下，钉子可钉入将鞋底和鞋跟连接。一般打钉装跟机的打钉头出钉上表面是水平的，也即和固定座的轴线方向垂直，在生产普通中低帮鞋时没问题，但是在生产靴筒较高的马靴类鞋子时会存在一些问题。因为马靴的后跟部位处鞋底一般不是平面，存在一定的斜坡，而且靴筒比较长，将马靴鞋底朝上倒置于打钉头上时，由于打钉头上表面水平，在鞋底后跟部位和打钉头上部接触时靴子就会自然趋向倾斜，同时靴筒又受到竖直的固定座限制，这样靴筒就必然会形成皱褶，靴筒越长，皱褶产生越明显，影响成鞋美观。另外，靴子趋向倾斜使鞋跟的相对放置角度随之变化，在打钉时钉子可能穿透鞋跟侧面，装跟不合格。

发明内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种打钉装跟时可避免靴筒产生皱褶的打钉装跟机斜式打钉头。

本实用新型包括连接在固定座上端的本体，固定座则安装固定在机器上，本体的出钉上表面是倾斜面，倾斜方向和固定座的轴线方向交错，形成斜式装钉结构。

本实用新型的打钉头出钉上表面倾斜，和马靴鞋底处斜坡协调适应，将马靴倒置于打钉头上时靴子本身不再有倾斜趋势，靴筒再长也自然不会产生皱褶，大大提高了成鞋美观度。而且，鞋跟的相对放置角度保持正确，打钉时钉子不可能穿透鞋跟，提高装跟合格率。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

附图说明：图1是实施例的主结构示意图。

图2是实施例在机器中的安装位置示意图。

图3是实施例中倒置马靴状态的示意图。

具体实施方式：如图1所示，本体1连接在固定座2上端，固定座2则安装固定在机器上，本体1的出钉上表面是倾斜面，倾斜方向和固定座2的轴线方向交错，形成斜式装钉结构。和本体1对应配合的送钉器3安装在机器的送钉机构上，该送钉器3的出钉下表面也可是倾斜面，倾斜角度和本体1的出钉上表面相同，形成平行面，这样送钉更快速准确。实际上，本实施例在机器中的安装位置如图2所示，机器中一般还安装有下压机构4位于本体1的上方。

在工作时，送钉器3先将钉子送到打钉头后移开，钉子是倒立在本体1内部的钉孔中，然后如图3所示，将马靴倒置于打钉头上，机器的下压机构4下压使鞋底内表面紧贴于本体1上，在打钉头内部钉锤向上作用下，钉子即可钉入将鞋底和鞋跟连接。马靴的后跟部位处鞋底的斜坡一般有5-10度，本体1出钉上表面的倾斜度可以与之协调适应。由于马靴倒置于打钉头上时靴子不再有倾斜趋势，靴筒不会产生皱褶，打钉时钉子也不会穿透鞋跟。