[实用新型]分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理设备技术领域，特别是指一种结构简单，故障率低的分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统。

背景技术

VOC是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写，是一类会对环境和人体产生危害的物质。现有技术中，在对VOC进行处理时，通常是利用分子筛吸附塔(床)塔式RTO燃烧系统，此系统采用多个分子筛吸附塔(床)依次对被处理VOC废气进行吸附、脱附，经分子筛吸附塔(床)吸附后的废气达到排放标准直接排入大气，当分子筛吸附塔(床)吸附饱和后，经阀门切换至其他分子筛吸附塔(床)继续进行吸附工作，此时吸附饱和的分子筛吸附塔(床)通入反向热风进行废气脱附，使分子筛吸附塔(床)功能再生。而脱附的废气变为高浓度废气被送至塔式RTO燃烧炉，进行高温氧化分解，塔式可分两塔式、三塔式、多塔式等，燃烧废气的进出方向通过阀门控制，高温氧化分解的废气转变为CO₂和H₂O可以直接排入大气。

上述技术方案在具体的实施过程中存在以下缺点：一是此系统中所用控制阀门较多且对阀门的性能要求较高，造成生产成本高、系统控制复杂、故障率高；二是此系统中所用分子筛吸附塔(床)，为分子筛颗粒堆积而成，风阻较大，增加了系统功率，浪费能源；三是此系统中分子筛吸附塔(床)和塔式RTO之间切换采用阀门控制，切换过程系统压力存在较大波动，影响处理效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统，解决了现有系统存在缺陷的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统，包括：

分子筛转轮吸附浓缩机构，包括气体阻隔板和转动的分子筛转轮，所述气体阻隔板将所述分子筛转轮分为相互隔离的吸附区、脱附区和冷却区，所述分子筛转轮依次转动经过吸附区、脱附区和冷却区，用于输送废气的废气管道穿过所述吸附区；

RTO，所述RTO通过脱附风机与所述脱附区连通；

中间换热机构，所述中间换热机构设置于所述分子筛转轮吸附浓缩机构与所述RTO之间，用于将所述RTO燃烧产生的热量通入所述脱附区内进行脱附。

作为一种优选的实施方式，所述中间换热机构包括第一换热器和第二换热器；

所述吸附区上游的废气管道上设有与其连通的冷却支管，所述冷却支管经所述冷却区通入所述第一换热器内，用于对所述分子筛转轮降温，所述冷却支管上设有调节阀；

所述第二换热器将所述RTO内的热量输送至所述第一换热器内并与所述冷却支管通入的废气进行换热处理，所述第一换热器上连通有用于排出换热后废气的脱附管道，所述脱附管道经所述脱附区通入所述第二换热器或RTO内。

作为对上述技术方案的改进，所述吸附区上游的废气管道上设有废气风机，所述废气风机的上游设有预处理过滤器；

所述脱附区下游的脱附管道上设有脱附风机。

作为另一种优选的实施方式，所述RTO的下游设有烟囱，所述RTO的排气口与所述烟囱连通，所述吸附区下游的废气管道与所述烟囱连通。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：生产过程中产生的有机挥发性废气(VOC)自废气管道进入吸附区内，其中的废气成本被吸附到分子筛转轮上，携带极少量废气的达标净化空气可以直接排放到空气中；吸附有废气的分子筛转轮转动至脱附区时，在中间换热机构的作用下，吸附在分子筛转轮上的废气在高温反吹作用下脱离分子筛转轮，完成分子筛转轮的脱附过程，脱附后废气的浓度增大，脱附废气在脱附风机的作用下进入RTO，进入RTO的高浓度废气进入燃烧室燃烧，分解为CO₂、H₂O和大量热，而且燃烧后废气99％及以上分解变为洁净空气。整套系统具有以下几大优点：一、RTO所用控制阀较少，控制程序简单，维护简单容易，故障率低，减少设备维护成本；二、此系统中所用分子筛转轮为蜂窝结构，风阻小，系统功率降低，节约能源；三、此系统中分子筛转轮和RTO均为连续的旋转运动，系统压力平稳，处理效果平稳安全；四、分子筛转轮和RTO均可以通过控制回转速度调节系统燃烧，增加了安全控制措施，减少安全隐患；五、RTO蓄热体热能利用率高，废气燃烧放出大量热能，且热能回收便捷，实现废气再利用，变废为宝；六、RTO结构紧凑，体积小，设备占地面积小。

附图说明