[实用新型]一种打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种打孔装置。

背景技术

工业生产加工中难免需要对工件进行打孔，对于比较精细的工件打孔要求比较高，打孔装置在工作时会产生大量的热量，热量需要及时散掉，若热量不能及时被散掉，装置不能及时冷却的话，装置可能会因温度过高而停止，或者会因为温度过高而损坏装置，给生产造成一定的损失；常用的打孔装置在加工一些表面不平整的工件时，加工的误差较大，对于一些金属加工产品的金属粉末较多，不仅影响工件的加工，也使工作环境不佳。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作环境好、可自动清洗、提高使用寿命、节约水资源、提升产品精度、提高产品质量及清洗方便的一种打孔装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打孔装置，包括电控装置、激光腔、循环冷却装置、光束扩展器、抽风机及工作台面；激光腔的下端外侧面上设置有散热器，散热器与激光腔紧密相连，散热器下方设置有循环冷却装置；循环冷却装置中设置有微风机及水槽，循环冷却装置的主体为水槽，水槽的下端设置有微风机，微风机位于循环冷却装置的内侧；激光腔的一侧设置有电控装置，激光腔的另一侧设置有光束扩展器，激光腔分别与电控装置和光束扩展器相连接；光束扩展器的一侧设置有分色镜，分色镜和激光腔分别位于光束扩展器的两侧，分色镜的正下方设置有透镜；电控装置和激光腔的下方设置有工作台面，工作台面的一端与电控装置相连，工作台面的另一端设置有真空吸附台面，真空吸附台面的下端设置有隔尘网，隔尘网与工作台面相连接，隔尘网的两侧设置有抽风机，真空吸附台面的上端设置有工件，工件位于透镜的下方；

在一个实施例中，循环冷却装置中设置有离子交换树脂装置，可制取去离子水，不会产生水垢，减少清洗；

具体的，去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质，现在的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖；

本实用新型的优点在于：

1.打孔装置中设置有循环冷却装置，装置在工作时循环冷却装置通过循环水对设备进行冷却降温，不仅节约了水资源，循环冷却装置中的离子交换树脂装置可制取去离子水，在设备工作中，不会产生水垢，实现了自动清洗，避免水垢的产生影响设备的使用寿命，从而延长了设备的使用寿命。

2.真空吸附台面位于工件的下方，对于表面不平整或者过薄的金属板，通过真空吸附台面吸附的更加牢固，便于打孔，使生产的产品精度高，减小误差，使产品表面光滑度更佳，提高产品的质量。

3.隔尘网和抽风机配合使用，可除去装置工作时产生的大部分有害气体，减少浓烟和打孔时产生的粉尘，使工作环境得以改善；同时隔尘网为可拆卸式结构，便于清洗。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种打孔装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，该一种打孔装置包括电控装置1、激光腔2、循环冷却装置3、光束扩展器4、抽风机10及工作台面11；激光腔2的下端外侧面上设置有散热器21，散热器21与激光腔2紧密相连，散热器21下方设置有循环冷却装置3；循环冷却装置3中设置有微风机31及水槽32，循环冷却装置3的主体为水槽32，水槽32的下端设置有微风机31，微风机31位于循环冷却装置3的内侧；激光腔2的一侧设置有电控装置1，激光腔2的另一侧设置有光束扩展器4，激光腔2分别与电控装置1和光束扩展器4相连接；光束扩展器4的一侧设置有分色镜5，分色镜5和激光腔2分别位于光束扩展器4的两侧，分色镜5的正下方设置有透镜6；电控装置1和激光腔2的下方设置有工作台面11，工作台面11的一端与电控装置1相连，工作台面11的另一端设置有真空吸附台面8，真空吸附台面8的下端设置有隔尘网9，隔尘网9与工作台面11相连接，隔尘网9的两侧设置有抽风机10，真空吸附台面8的上端设置有工件7，工件7位于透镜6的下方；

在本实施例中，循环冷却装置3中设置有离子交换树脂装置，可制取离子水；