[实用新型]一种加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种加压装置。

背景技术

随着工业的快速发展，各种机械产品的发明都上为了满足不同的工艺需求，在工业生产中，时常会对某一工件进行加压，然而常用的加压装置，表面只是简单的涂上一层普通漆，漆时间久了，容易脱落，表面掉漆的加压装置，容易被水或者其他的化学产品腐蚀，不仅影响了美观，也降低了装置的使用寿命；常用的加压装置，在工作时噪音比较大，在无形中产生了噪音污染，影响了工作环境；加压装置在工作时还会产品大量的热量，热量如果不能及时散去，不仅会影响装置的使用寿命，还会大大降低装置的整体性能。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀、噪音低、维修方便、性能充分发挥及延长使用寿命的一种加压装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加压装置，包括电机、轴承体、叶轮及散热风扇；电机的上端设置有散热风扇，电机的下端设置有机壳，电机固定于机壳的上端；机壳内设置有电机联轴器、中间联轴器、泵联轴器、轴承体及叶轮，以上各部件依次顺序连接在一起，电机联轴器的上端与电机相连，电机联轴器的下端设置有泵联轴器，电机联轴器和泵联轴器之间设置有中间联轴器，中间联轴器分别与电机联轴器和泵联轴器相连，泵联轴器的下端设置有轴承体，轴承体的下端设置有叶轮，叶轮位于机壳的底端；机壳的一侧设置有放水口，放水口上设置有放水塞，机壳的外表面设置有一层电泳漆涂层；

在一个实施例中，叶轮为离心式叶轮，使装置的整体运转较平稳，噪音低；

具体的，电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法；

其中，叶轮出风流向电机轴两侧的叶轮叫做离心叶轮，离心叶轮的结构特点，使其具有故障率低，更换零件维修方便等优点。

本实用新型的优点在于：

1.加压装置的表面经电泳漆处理，使得装置具有耐水性、耐化学性等特性，在日常的使用过程中，可有效减少装置表面的的防腐蚀，既保持了装置原有的美观，又提高了装置的使用寿命。

2.叶轮采用离心式叶轮，使装置的整体运转较平稳，噪音低，减少了噪音污染；且离心式叶轮维修方便，故障率低，提高了工作效率。

3.加压装置上设置有散热风扇，可及时散去装置工作时的热量，避免装置因温度无法及时散去造成装置性能的下降，使得装置的整体性能充分发挥，亦可降低因温度过高损坏装置，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种加压装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，该一种加压装置包括电机1、轴承体5、叶轮6及散热风扇9；电机1的上端设置有散热风扇9，电机1的下端设置有机壳10，电机1固定于机壳10的上端；机壳10内设置有电机联轴器2、中间联轴器3、泵联轴器4、轴承体5及叶轮6，以上各部件依次顺序连接在一起，电机联轴器2的上端与电机1相连，电机联轴器2的下端设置有泵联轴器4，电机联轴器2和泵联轴器4之间设置有中间联轴器3，中间联轴器3分别与电机联轴器2和泵联轴器4相连，泵联轴器4的下端设置有轴承体5，轴承体5的下端设置有叶轮6，叶轮6位于机壳10的底端；机壳10的一侧设置有放水口7，放水口7上设置有放水塞，机壳10的外表面设置有一层电泳漆涂层8；

在本实施例中，叶轮6为离心式叶轮；

具体的，电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法；

其中，叶轮出风流向电机轴两侧的叶轮叫做离心叶轮，离心叶轮的结构特点，使其具有故障率低，更换零件维修方便等优点；