[实用新型]一种用于石油机械加工中控制行程的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机构，尤其是涉及一种用于石油机械加工中控制行程的机构。

背景技术

开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。行程开关行程开关，位置开关（又称限位开关）的一种，是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。限位开关是限制工作机械位置的主令电器。一般于工作机械到达终点时发生作用。故又称终端开关。行程开关要控制的是工作机械的行程，而限位开关要控制的则是工作机械的位置，且往往是终端位置或极限位置。限位开关分工作限位开关和极限限位开关，工作限位开关是用来给出机构动作到位信号的。极限限位开关是防止机构动作超出设计范围而发生事故的。工作限位开关安装在机构需要改变工况的位置，开关动作后，给出信号，进行别的相关动作。极限限位开关安装在机构动作的最远端，用来保护机构动作过大出现机构损坏。限位开关，指为保护内置微动开关免受外力、水、油、气体和尘埃等的损害，而组装在外壳内的开关，尤其适用于对机械强度和环境适应性有特殊要求的地方。形状大致分为横向型、竖向型和复合型。在现有机械加工的控制机构中，由于往复运动频繁，需要保证控制机构的反应灵敏，但是现有的控制机构反应迟钝，造成加工效率低，影响企业的生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有控制机构反应迟钝，造成加工效率低，影响企业的生产周期，不能满足企业生产需要的问题，设计了一种用于石油机械加工中控制行程的机构，该机构的结构简单，反应灵敏，能够快速将机械加工过程中的状态反应出来，满足机械加工中的往复运动，提高了生产效率，解决了现有控制机构反应迟钝，造成加工效率低，影响企业的生产周期，不能满足企业生产需要的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种用于石油机械加工中控制行程的机构，包括推杆，所述推杆的底端设置有连接杆，连接杆的顶端与推杆的底端垂直固定，连接杆外壁套合有限位板、接触板一和接触板二，接触板一设置在接触板二的正上方，限位板设置在接触板一的正上方，接触板二的顶端与连接杆的底端垂直固定，限位板上设置有限位通孔一，连接杆穿过限位通孔一，连接杆的外壁上套合有弹簧一，弹簧一设置在限位板和推杆之间，且弹簧一的外径大于限位通孔一的直径；所述接触板一和接触板二之间设置有弹簧二，弹簧二套合在连接杆的外壁上，接触板二上设置有限位通孔二，连接杆穿过限位通孔二，且弹簧二的外径大于限位通孔二的直径；所述接触板一的顶端和接触板二的底端均设置有动触点，接触板一上的动触点和接触板二上的动触点均为两个，且均对称设置在连接杆的两侧，限位板和接触板一之间设置有传递板一，接触板二的正下方设置有传递板二，传递板一的底端和传递板二的顶端均设置有静触点，传递板一上的静触点和传递板二上的静触点均为两个，且均对称设置在连接杆的两侧，传递板一上的静触点设置在接触板一上的动触点的正上方，传递板二上的静触点设置在接触板二上的动触点的正下方。

所述接触板一的中心和接触板二的中心均设置在连接杆的中心线上。

所述推杆的中心线和连接杆的中心线重合。

所述限位通孔一的直径和限位通孔二的直径均大于连接杆的直径，连接杆能够在限位通孔一和限位通孔二中进行铅垂移动。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该机构的结构简单，反应灵敏，能够快速将机械加工过程中的状态反应出来，满足机械加工中的往复运动，提高了生产效率，解决了现有控制机构反应迟钝，造成加工效率低，影响企业的生产周期，不能满足企业生产需要的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—推杆；2—弹簧一；3—连接杆；4—限位通孔一；5—限位板；6—传递板一；7—弹簧二；8—动触点；9—静触点；10—接触板一；11—限位通孔二；12—接触板二；13—传递板二。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：