[实用新型]一种发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及微生物培养设备技术领域，特别是涉及一种发酵罐。

背景技术

发酵及生物工程中应用最广泛的设备是发酵罐或生物反应器，罐内发酵液在发酵时由于底物的化学性质或微生物起泡菌的原因会产生大量的泡沫，如不及时处理，泡沫会迅速上升，溢出罐外，造成污染或发酵液流失，造成极大浪费，同时菌体会随着气泡的排出而外溢致使发酵培养失败。为了减少罐内泡沫的产生，现有技术中多数采用加入消泡剂的形式，但是对于一些特殊的工艺，是不允许加入消泡剂的，那么需要一些物理除泡的方法，人们通常会在发酵罐内的顶部设置一消泡桨，将浮在上层的泡沫打破。这样的方法，无法避免最大程度的将泡沫打破，因为只有在泡沫达到消泡桨设置高度的时候才有被打破的可能。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种发酵罐，可以完全解决上述技术问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种发酵罐，包括罐体和封头，所述的罐体和封头通过法兰连接，所述的封头上设置有排气口、视镜和电机，搅拌轴与电机相连接，搅拌轴伸入罐体内，搅拌轴上由上至下依次设置有第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨，所述的第一搅拌桨的上部还设置有消泡桨，所述的罐体内设置有导流板，所述的罐体下部设置有进料管、进料口和出料口，所述的进料管一端与进料口连接，另一端延伸至罐体的底部。

所述的罐体外侧设置有夹套，所述的夹套与罐体之间形成密封空间，夹套上设置有夹套入水口和夹套出水口。

所述的夹套上还设置有通气管。

所述的导流板截面与罐体横截面匹配。

所述的罐体内壁上还设置有若干层限位块，所述的导流板由限位块限位。

所述的消泡桨包括对称设置的横杆，所述的对称设置的横杆中间为一安装通孔，所述的横杆上设置有蛇形栅条。

本实用新型结构简单，进料管的管口位于罐内的最底部，使得原料在进入罐内时，由底部往顶部慢慢反应，由于罐内限位块和导流板的配合，将一部分泡沫首先置于导流板的下部，不可避免有一部分泡沫随着导流板的通孔上升到罐体内的上部，当泡沫接触到消泡桨的时候，将被消泡桨打破，则保证了罐内泡沫量尽可能减少，从而保证发酵反应正常进行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为罐体，2为封头，3为排气口，4为视镜，5为电机，6为出料口，7为搅拌轴，8为第一搅拌桨，9为第二搅拌桨,10为第三搅拌桨，11为消泡桨,12为导流板，13为进料管，14为进料口，15为夹套，16为夹套入水口，17为夹套出水口，18为通气管，19为限位块。

具体实施方式

如图1所示的一种发酵罐，包括罐体1和封头2，所述的罐体1和封头2通过法兰连接，所述的封头2上设置有排气口3、视镜4和电机5，搅拌轴7与电机5相连接，搅拌轴7伸入罐体1内，搅拌轴7上由上至下依次设置有第一搅拌桨8、第二搅拌桨9、第三搅拌桨10，第一搅拌桨8的上部还设置有消泡桨11，所述的罐体1内设置有导流板12，所述的罐体1下部设置有进料管13、进料口14和出料口6，所述的进料管13一端与进料口14连接，另一端延伸至罐体1的底部。

所述的罐体1外侧设置有夹套15，所述的夹套15与罐体1之间形成密封空间，夹套15上设置有夹套入水口16和夹套出水口17。

所述的夹套15上还设置有通气管18。

所述的导流板12截面与罐体1横截面匹配。

所述的罐体1内壁上还设置有若干层限位块19，所述的导流板12由限位块19限位。

所述的消泡桨11包括对称设置的横杆，所述的对称设置的横杆中间为一安装通孔，所述的横杆上设置有蛇形栅条。

本实用新型结构简单，进料管的管口位于罐内的最底部，使得原料在进入罐内时，由底部往顶部慢慢反应，由于罐内限位块和导流板的配合，将一部分泡沫首先置于导流板的下部，不可避免有一部分泡沫随着导流板的通孔上升到罐体内的上部，当泡沫接触到消泡桨的时候，将被消泡桨打破，则保证了罐内泡沫量尽可能减少，从而保证发酵反应正常进行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。