[实用新型]可拆式管壳复合保温保冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田一种保温装置，具体说是一种可拆式管壳复合保温保冷装置。

背景技术

绝热包括保温和保冷。绝热是减少设备、管道本体内的热量向外传递或外部热量传入设备、管道本体内而采取的一种工艺措施。设备、管道保温保冷广泛用于液体、气体的输送管网，在保温保冷输送设备、管道上，其保温保冷，特别是高温低温设备、管道保温保冷是一个十分重要的环节，该环节上的成功与否直接关系到该设备、管道能否正常投入使用。

目前，在工业设备、管道保温保冷材料选择上，通常使用岩棉、聚氨酯管壳保温保冷，但一般聚氨酯管壳是由一定长度的两个半管壳组成，所形成的管壳内表面与设备或输送管道是面接触，散热面积大，保温保冷效果不好，而要达到一定的保温保冷效果，就必须增加管壳的厚度，这不仅给施工带来不便，也增加了施工成本。并且相邻聚氨酯管壳间连接处不够密封，严重影响设备、管道保温保冷效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有岩棉、聚氨酯管壳内表面与设备、输送管道面接触散热面积大且相邻岩棉、聚氨酯管壳间连接处不够密封导致保温保冷效果不好的问题，而提供一种可拆式管壳复合保温保冷装置，该可拆式管壳复合保温保冷装置，能够减少保温保冷管壳内表面与设备、输送管道的接触面积，加强相邻保温保冷管壳间连接处的密封，保温效果好。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该可拆式设备管壳复合保温保冷装置，包括设备、管道，外壳体，所述管道外部依次涂刷有保温保冷层及裹覆层、密闭层；所述密闭层外部套置有外壳体，密闭层与外壳体间为保温保冷腔，在保温保冷腔内固定有若干半圆形加强支撑环；所述外壳体包括上部管壳及下部管壳，所述上部管壳及下部管壳间通过方形坡口连接。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该可拆式管壳复合保温保冷装置由于采用上述结构，加强支撑环为半圆形，减少保温保冷管壳内表面与设备、输送管道的接触面积；所述密闭层与设备、输送管道外壳体间中间层为多个保温腔或保冷腔，使空气在腔体内相对静止，降低能量传递；所述上部管壳及下部管壳通过方形坡口连接，所述相邻外壳体间通过密封接头连接，密封接头一侧用耐高温或耐低温的胶密封，另一侧为改性塑料焊接密封，加强了相邻保温保冷管壳间连接处的密封，保温效果好。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的截面图；

附图3是本实用新型管道保温保冷外壳体的结构示意图。

图中：1-管道，2-保温保冷涂层，3-裹覆层，4-密闭层，5-保温保冷腔，6-下部管壳，7-上部管壳，8-加强支撑环，9-密封接头。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1、图2所示，该可拆式管壳复合保温保冷装置包括设备、输送管道1，外壳体，所述管道1外部依次涂刷有保温保冷涂层2、裹覆层3、密闭层4，所述密闭层4外部套置有外壳体，密闭层4与外壳体间为保温保冷腔5，在保温保冷腔5内固定有若干半圆形加强支撑环8，所述相邻两个加强支撑环8间距为25cm；所述外壳体包括上部管壳7及下部管壳6，所述上部管壳7及下部管壳6间通过方形坡口连接，如图3所示；所述相邻外壳体间通过密封接头9连接，密封接头9一侧用耐高温或耐低温的胶密封，另一侧为改性塑料焊接密封；所述裹覆层3为高分子复合纤维材料。

该可拆式管壳复合保温保冷装置，所述保温保冷腔使空气在腔体内相对静止，降低能量传递，在其中加强支撑环为半圆形，减少保温管壳内表面与设备、输送管道的接触面积；所述上部管壳及下部管壳通过方形坡口连接，所述相邻外壳体间通过密封接头连接，密封接头一侧用耐高温或耐低温的胶密封，另一侧为改性塑料焊接密封，加强了相邻保温保冷管壳间连接处的密封，使设备、输送管道的保温保冷效果更好。