[实用新型]一种金属波纹管自动切口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术，具体来说是一种金属波纹管自动切口装置。

背景技术

金属波纹管生产波切口是生产中的一道工序，把成形工艺完成后流入下道工序。现有技术中采用仪表车床切割：一人一台，切割过程中，对切口要求精度较高，用人工控制技术难度较高，新招职工要学会最起码几个月，对产品质量稳定性很难控制，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、生产成本低、速度快、生产质量高、产品稳定性高及省时省力的金属波纹管自动切口装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种金属波纹管自动切口装置，包括车床内的主轴，主轴由一侧的电机通过皮带来带动，主轴底端连接有夹紧连杆，夹紧连杆与夹紧气缸连接，主轴顶端设置有夹头，夹头上设置有工件固定板，工件固定板一侧设置有刀具工装，刀具工装上设置有刀具，刀具的切面与工装固定板切口处相对应(可自动进出)，刀具工装与切口气缸连接。

所述工件固定板侧边上方设置有红外线感应器，红外线感应器、电机、夹紧气缸、切口气缸分别与控制器连接。

所述控制器为PLC控制器。

所述工件固定板侧边上方设置有吹气管。

所述切口气缸设有进刀平稳器。

所述刀具工装上设有调节通槽，刀具与刀具工装采用螺栓固定。

所述吹气管呈倾斜设置。

所述吹气管呈30～45°设置。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括车床内的主轴，主轴由一侧的电机通过皮带来带动，主轴底端连接有夹紧连杆，夹紧连杆与夹紧气缸连接，主轴顶端设置有夹头，夹头上设置有工件固定板，工件固定板一侧设置有刀具工装，刀具工装上设置有刀具，刀具的切面与工装固定板切口处相对应(可自动进出)，刀具工装与切口气缸连接，具有结构简单、造价便宜、生产成本低、速度快、生产质量高、产品稳定性高及省时省力等特点。

2、本实用新型中的工件固定板侧边上方设置有红外线感应器，红外线感应器、电机、夹紧气缸、切口气缸分别与控制器连接，实现自动化控制，速度提高，精度准确。

3、本实用新型中的工件固定板侧边上方设置有吹气管，可以把切出来的波纹管，自动的回收到中转箱中。

4、本实用新型中的切口气缸设有进刀平稳器，保证切口效果，使用效果好。

5、本实用新型中的刀具工装上设有调节通槽，刀具与刀具工装采用螺栓固定，适用范围广，拆卸方便。

6、本实用新型中的吹气管呈倾斜设置，吹气管呈30～45°设置，用较小的气压，保证使用效果。

7、本实用新型的结构，可以节约人力资源，提高经济效益；提高稳定波切口口部平整度；稳定产品质量一致性；节省设备部署场地。

附图说明

图1为一种金属波纹管自动切口装置的结构示意图。

图中标号与名称如下：