[实用新型]一种工厂预制非预应力多边形实心桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑预制件，尤其是涉及能够提高配桩灵活性的工厂预制非预应力多边形实心桩。

背景技术

目前基础设计施工中采用的实心桩，都需要提前预制，且预制时就已经规定好桩长，同时规定好与之配套的上桩和下桩等，配桩不能根据施工中的具体情况进行灵活配桩、自由调整，且目前实心方桩的生产仍大多采用人工密集绑扎箍筋方式制作钢筋笼，这样不紧浪费大量人力资源同时箍筋分布不均难以保证质量，成品桩的养护多采用自然养护，不仅时间长而且强度难以达到要求。上述实心方桩工艺复杂而古老，钢筋笼制作复杂而费力，养护时间长，质量不稳定，配桩不灵活，浪费大，成本高，且多边形实心桩可以增大表面的摩擦力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工厂预制非预应力多边形实心桩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂预制非预应力多边形实心桩，包括混凝土、主筋、箍筋、端板、吊孔、坡口和镦头，所述主筋和箍筋编织而成钢筋笼，所述钢筋笼填充在所述混凝土的内部，所述混凝土侧面设有吊孔，所述混凝土的一端设有端板，所述端板通过墩头的方式连接到钢筋笼上。

优选的，所述钢筋笼由编笼机编制而成，箍筋通过编笼机以螺旋状缠绕焊接在主筋外侧。

优选的，所述钢筋笼的主筋均为非预应力。

优选的，所述端板为圆形或多边形。

优选的，至少包括一个所述坡口作为桩与桩之间的焊缝。

优选的，制成后的所述多边形实心桩通过蒸养池或在场地上密封后进行蒸汽养护成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用本实用新型提供的工厂预制非预应力多边形实心桩及其制作方法，制作工艺简单、效率高保证了现场配桩的灵活、及时，保证了多边形实心桩的整体强度，实现了工厂化生产。

附图说明

图1为本实用新型的工厂预制非预应力多边形实心桩的立体透视图。

图2为本实用新型的工厂预制非预应力多边形实心桩的剖面图。

图中标记：1-混凝土；2-主筋；3-箍筋；4-端板；5-吊孔；6-坡口；7-镦头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂预制非预应力多边形实心桩，包括混凝土1、主筋2、箍筋3、端板4、吊孔5、坡口6和镦头7，所述主筋2和箍筋3编织而成钢筋笼，所述钢筋笼填充在所述混凝土1的内部，所述混凝土1侧面设有吊孔5，所述混凝土1的一端设有端板4，所述端板4通过墩头7的方式连接到钢筋笼上。

所述钢筋笼由编笼机编制而成，箍筋3通过编笼机以螺旋状缠绕焊接在主筋2外侧；所述钢筋笼的主筋2均为非预应力；所述端板4为圆形或多边形，多边形的边数与实心桩要埋入的地基承载力有关，地基承载力越大实心桩边数越多，地基承载力超过一定的范围，则实心桩就做成圆形。至少包括一个坡口6作为桩与桩之间的焊缝；制成后的所述多边形实心桩通过蒸养池或在场地上密封后进行蒸汽养护成型。

具体使用方式：本实用新型的工厂预制非预应力多边形实心桩的制作方法部分包括以下步骤：采用编笼机，制备钢筋笼；制备端板4；制备高性能混凝土1；准备模具，并在模具上涂隔离剂；将端板4通过焊接或墩头7的方式连接到钢筋笼上，将带端板4的钢筋笼安放在模具上并根据多边形实心桩在施工中的要求和施工方法的不同，按需要安装钢筋网格、端板7、桩尖、吊环等部件，达到要求后将模具锁紧锚固；将制备好的高性能混凝土喂入钢制的模具内；将模具置于振动台上或用人工震动棒等设备，将模具内的高性能混凝土1振实；连同模具一起放入蒸养池或在场地上密封，采用蒸汽养护成型，使混凝土1的强度达到40MPa以上的强度；最后，将工厂预制非预应力多边形实心桩成品脱模并按要求堆放。