[实用新型]一种基于位移传感器的汽车灯芯自动测量机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电一体化领域，具体涉及一种基于位移传感器的汽车灯芯自动测量机。

背景技术

机械部件生产过程中，需要对批量生产的零部件进行质检测量，由于机械加工的零部件的批量一般较大，人工对每个汽车灯芯进行关键尺寸的测量费时费工，且在长时间测量过程中会出现人为的失误，造成不合格汽车灯芯混入合格品中，对汽车灯芯的合格率造成影响，影响到汽车灯芯的交付使用。

发明内容

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种基于位移传感器的汽车灯芯自动测量机。

本实用新型包括测量机机架、测量平台、固定测量基板、电动滑台、自动夹紧装置、纵向自动测量装置、横向自动测量装置和自动控制器，测量平台固定安装在测量机机架上，固定测量基板固定安装在测量平台的上表面，电动滑台的轨道通过螺栓轨道安装在测量平台的顶面上，自动夹紧装置包括工件夹紧底板和夹紧装置，工件夹紧底板上设有夹紧装置安装槽，工件夹紧底板安装在电动滑台的滑块上，夹紧装置安装在工件夹紧底板的夹紧装置安装槽内，纵向自动测量装置由纵向支架、气缸、位移传感器和光电开关组成，纵向支架安装在固定测量基板的顶部，气缸安装在纵向支架上，位移传感器的底座固定安装在纵向支架上，且位移传感器的传感头与气缸的活塞杆传动相连，光电开关安装在气缸的活塞杆上，且光电开关发射的激光垂直向下，横向自动测量装置由一对横向支架和一对距离传感器组成，一对横向支架的底部分别固定安装在测量平台上，一对距离传感器的底座分别安装在一对横向支架上，且一对距离传感器的发射头对向布置，自动控制器分别控制电动滑台、自动夹紧装置、纵向自动测量装置和横向自动测量装置的各执行机构的执行动作，且自动控制器分别接收位移传感器和一对距离传感器的测量模拟信号，同时接收光电开关的开关量信号。

自动控制器由模拟量输入模块、开关量输入模块、微型处理器和开关量输出模块组成，微型处理器通过开关量输出模块分别控制电动滑台、自动夹紧装置、纵向自动测量装置和横向自动测量装置的各执行机构的执行动作，位移传感器和一对距离传感器分别通过模拟量输入模块与微型处理器通讯相连，光电开关通过开关量输入模块与微型处理器通讯相连。

自动控制器还有测量结果显示用显示器，测量结果显示用显示器与微型处理器通讯相连。

夹紧装置是气爪。

本实用新型优点是：本实用新型结构设计合理，能高效的对批量汽车灯芯的尺寸进行自动测量，效率高，并能通过显示屏给出测量结果，具有很好实用性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图中：1、测量机机架；2、测量平台；3、固定测量基板；4、电动滑台；5、工件夹紧底板；6、夹紧装置；7、纵向支架；8、气缸；9、位移传感器；10、光电开关；11、一对横向支架；12、一对距离传感器；14、测量结果显示用显示器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型包括测量机机架1、测量平台2、固定测量基板3、电动滑台4、自动夹紧装置、纵向自动测量装置、横向自动测量装置和自动控制器，测量平台2固定安装在测量机机架1上，固定测量基板3固定安装在测量平台2的上表面，电动滑台4的轨道通过螺栓轨道安装在测量平台2的顶面上，自动夹紧装置包括工件夹紧底板5和夹紧装置6，工件夹紧底板5上设有夹紧装置安装槽，工件夹紧底板5安装在电动滑台4的滑块上，夹紧装置6安装在工件夹紧底板5的夹紧装置安装槽内，纵向自动测量装置由纵向支架7、气缸8、位移传感器9和光电开关10组成，纵向支架7安装在固定测量基板3的顶部，气缸8安装在纵向支架7上，位移传感器9的底座固定安装在纵向支架7上，且位移传感器9的传感头与气缸8的活塞杆传动相连，光电开关10安装在气缸8的活塞杆上，且光电开关10发射的激光垂直向下，横向自动测量装置由一对横向支架11和一对距离传感器12组成，一对横向支架11的底部分别固定安装在测量平台2上，一对距离传感器12的底座分别安装在一对横向支架11上，且一对距离传感器12的发射头对向布置，自动控制器分别控制电动滑台4、自动夹紧装置、纵向自动测量装置和横向自动测量装置的各执行机构的执行动作，且自动控制器分别接收位移传感器9和一对距离传感器12的测量模拟信号，同时接收光电开关10的开关量信号。