[实用新型]一种新型便携式无缝钢管上料夹具有效

专利信息
申请号: 201520650222.8 申请日: 2015-08-26
公开(公告)号: CN204935221U 公开(公告)日: 2016-01-06
发明(设计)人: 杜友良 申请(专利权)人: 天津腾飞钢管有限公司
主分类号: B23Q7/00 分类号: B23Q7/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300000 *** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 便携式 无缝钢管 夹具
【说明书】:

技术领域

实用新型属于钢管夹具技术领域,具体涉及一种新型便携式无缝钢管上料夹具。

背景技术

钢管的夹具通常包括一个固定块和一个通过手柄驱动可以向固定块移动的移动块,其中固定块和移动块相对的表面均为平面,这使得圆管不容易夹紧,加工时,容易发生上下滑动的现象,往往会给钢管加工带来许多的不便,增加了劳动量,且影响加工钢管的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型便携式无缝钢管上料夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供一种新型便携式无缝钢管上料夹具,控制器、机架、钢管支撑装置、纠正支撑座、纠正机构、电动机、驱动杆、拉杆、工作台面、电子夹嘴、金属套筒、电子夹头、刻度线和钢管,所述控制器通过螺钉安装在机架的支腿上,所述钢管依次穿过纠正支撑座和金属套筒,所述钢管的左侧下方安装有钢管支撑装置,且钢管支撑装置位于机架的上表面上,所述纠正支撑座通过螺栓固定在机架的上表面上,所述纠正机构安装在纠正支撑座上,所述电动机安装在纠正支撑座的上表面上,所述电动机上安装有驱动杆,所述驱动杆上安装有拉杆,且拉杆的一端固定在金属套筒上,所述金属套筒通过底座安装在机架的上表面上,所述电子夹头安装在金属套筒的左侧,所述电子夹嘴安装在金属套筒的右侧,所述工作台面安装在机架的上表面上,且位于金属套筒的右侧。

优选的,所述驱动杆上设有刻度线。

优选的,所述控制器电性输入连接电动机、电子夹嘴和电子夹头。

优选的,所述钢管支撑装置上安装有升降装置。

本实用新型的技术效果和优点:该新型便携式无缝钢管上料夹具,该夹具装置上安装有纠正装置,且纠正装置内安装有纠正机构,能够给一些因受力弯曲的钢管进行拉直纠正操作,便于后续的装夹和加工操作,控制器电性输入连接电动机、电子夹嘴和电子夹头,可以根据需求人工控制电子夹嘴和电子夹头的夹紧与放松,便于钢管的送料,驱动杆上设有刻度线,可以根据需要定量定距的向前输送钢管,结构简单、操作方便且紧固力强等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、控制器,2、机架,3、钢管支撑装置,4、纠正支撑座,5、纠正机构,6、电动机,7、驱动杆,8、拉杆,9、工作台面,10、电子夹嘴,11、金属套筒,12、电子夹头,13、刻度线,14、钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种新型便携式无缝钢管上料夹具,控制器1、机架2、钢管支撑装置3、纠正支撑座4、纠正机构5、电动机6、驱动杆7、拉杆8、工作台面9、电子夹嘴10、金属套筒11、电子夹头12、刻度线13和钢管14,控制器1通过螺钉安装在机架2的支腿上,钢管14依次穿过纠正支撑座4和金属套筒11,钢管14的左侧下方安装有钢管支撑装置3,且支钢管撑装置3位于机架2的上表面上,纠正支撑座4通过螺栓固定在机架2的上表面上,纠正机构5安装在纠正支撑座4上,电动机6安装在纠正支撑座4的上表面上,电动机6上安装有驱动杆7,驱动杆7上安装有拉杆8,且拉杆8的一端固定在金属套筒11上,金属套筒11通过底座安装在机架2的上表面上,电子夹头12安装在金属套筒11的左侧,电子夹嘴10安装在金属套筒11的右侧,工作台面9安装在机架2的上表面上,且位于金属套筒11的右侧,驱动杆7上设有刻度线13,控制器1电性输入连接电动机6、电子夹嘴10和电子夹头12,钢管支撑装置3上安装有升降装置。

工作原理:使用时,先将钢管14的一端放置在钢管支撑架3上,通过升降装置调节好相应的高度,使钢管14先穿过纠正机构5,将钢管14弯曲的地方纠正到一条直线上,在将纠正后的钢管14穿过金属套筒11,通过控制器启动电动机6工作,使其带动驱动杆7左右移动,并根据驱动杆7上的刻度线13来确定移动的距离,即要向前输送相应钢管14的长短,达到预定长度后,通过控制器1启动电子夹头12,使其夹紧钢管14,通过电动机6向右推动拉杆8到规定位置停留后,然后通过控制器1启动电子夹嘴10,使其夹紧钢管14,保证了钢管14在加工过程中不会发生位移和偏差,使其加工的钢管14偏差减小。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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