[实用新型]一种换热器空冷及蒸发冷复合换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热装置，尤其是一种换热器空冷及蒸发冷复合换热装置。

背景技术

目前，换热器在换热过程中，所采用的换热方法一般分为空冷和蒸发冷，前者在换热过程中消耗的动力特别大，同时存在换热效率低下，消耗材料较多，占地面积较大等缺点。后者又蒸发掉一定的水量，但换热效率比空冷换热效率高。长期以来，换热器作为重要换热设备，尤其是快速发展的当今，已不能满足市场和用户的综合需求。

鉴于上述原因，现有的换热装置亟待改进创新。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种换热器空冷及蒸发冷复合换热装置，明显减少废气排放并达标，蒸发换热后的废风得到二次利用；大大提高换热效率达20％，节约占地面积；防止由于介质积在换热管内，冻裂换热管，每组蛇形管在介质流出方向设有0.5°倾斜角。延长设备使用寿命。

本实用新型为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种换热器空冷及蒸发冷复合换热装置，是由：预冷换热翅片管组，高效脱水器，喷淋管组装置，错列蛇形换热盘管总称，外接双法兰U型弯头，热浸锌框架构成；如图1所示，一种换热器空冷及蒸发冷复合换热装置，是由：预冷换热翅片管组，高效脱水器，喷淋管组装置，外接双法兰U型弯头，热浸锌框架错列蛇形换热盘管总称构成；热浸锌框架内设置预冷换热翅片管组，预冷换热翅片管组下部设置有高效脱水装置，高效脱水装置下部的设置喷淋管组装置，再由外接双法兰U型管与错列蛇形管换热盘管总称连接；

预冷换热翅片管组下方设置高效脱水器，高效脱水器下方设置喷淋管组装置，再由外接双法兰U型管与错列蛇形管换热盘管总称连接；预冷换热翅片管组的介质出口与蛇形错列换热盘管总称介质进口之间设置外接双法兰U型弯头；预冷换热翅片管组、高效脱水器、喷淋管组装置三者均设置在热浸锌框架内。

，本实用新型的工艺原理是：本装置是一种新型换热器的复合型结构，它包括预冷换热翅片管组用的38×2圆管，绕制0.28碳钢翅片，进、出气集管等，表面处理热浸锌，浸锌厚度不低于0.3～0.8mm；

本实用新型中采用的高效脱水器：为PVC脱水板组成的脱水器，安装在(如附图1)喷淋管组上部。根据换热温度不同采用的材料有PVC、碳钢板静电喷塑、304等。

本实用新型中采用的喷淋装置：包括喷淋管箱(碳钢板)、喷淋管(PVC)、喷头(材料PVC、304)。

本实用新型中采用的换热模块为柔性设计的蛇形盘管，相邻两排为交错排列，表面采用整体热浸锌，浸锌厚度0.8～1.2mm。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，使用安全、方便兼容；明显减少废气排放并达标，蒸发换热后的废风得到二次利用；大大提高换热效率达20％，节约占地面积；防止由于介质积在换热管内，冻裂换热管，延长设备使用寿命。

本实用新型减少了废气排放，提高换热效率20％左右；减少了占地面积，降低投资成本；蛇形管向介质流出方向倾斜0.5°，便于介质顺利流出，防止由于介质积在换热管内，冻裂换热管；表面进行热浸锌处理，质量优良，减少维修及维护时间、财务支出成本，提高了设备使用寿命。

本实用新型巧妙地将空冷技术和蒸发换热技术结合在一起，不但提高了换热效率，还将蒸发换热后的废风得到二次利用，减少了废气排放，确实节能环保，便于推广，满足市场和用户的综合需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的总装结构示意图；

图2是图1上半部分空冷及脱水结构示意图；

图1、2中：预冷换热翅片管组1，高效脱水器2，喷淋管组装置3，外接双法兰U型弯头4，热浸锌框架5.错列蛇形换热盘管总称6。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1图所示，热浸锌框架5内设置预冷换热翅片管组1，预冷换热翅片管组1下部设置有高效脱水装置2，高效脱水装置2下部的设置喷淋管组装置3，再由外接双法兰U型管4与错列蛇形管换热盘管总称6连接；

如图2所示，预冷换热翅片管组1下方设置高效脱水器2，高效脱水器2下方设置喷淋管组装置3，再由外接双法兰U型管4与错列蛇形管换热盘管总称6连接；预冷换热翅片管组1的介质出口与蛇形错列换热盘管总称6介质进口之间设置外接双法兰U型弯头4；预冷换热翅片管组1、高效脱水器2、喷淋管组装置3三者均设置在热浸锌框架5内。