[实用新型]一种导轨切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气部件安装用导轨的切断设置，特别是安装在电动、气动、液压机构上以快速裁切金属导轨的一种导轨切断装置。

背景技术

当前电气安装用导轨的切断大多采用杠杆式的导轨切断器，如中国实用新型专利（CN2897512Y）公开的金属导轨切断器，这种导轨切断器的使用非常费时费力，该导轨切断器的操作步骤为：①弯腰并伸手取金属导轨通过静刀片3的凹官型导孔伸入切断器中；②走到压杆7末端并双手握住手把，用力向下压压杆7手把，动刀片4与静刀片产生张大的切割力切断导轨；③再弯腰抬起压杆7并回走到压杆7前端从切断器中取出切好的导轨；如此重复上述步骤进行导轨切断操作。因此这种切断器存在着操作步骤多、作业强度、费时费力的问题，不利于提高金属导轨切断效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出操作轻松简便、导轨切断效率高的一种导轨切断装置。

为达上述目的，本实用新型提供一种导轨切断装置，包括一导轨切断模具，其特征在于：导轨切断模具包括一基板和一固定在基板上的刀座,刀座上十字交贯地设置有一纵孔和一横孔，纵孔中并排设置一与纵孔固定连接的静刀片和一与纵孔上下滑动配合的动刀片,静刀片和动刀片上可与导轨横向插合的通孔上下相错位；还包括一电动冲床,所述的导轨切断模具固定在电动冲床的操作台面上,动刀片顶端与电动冲床的冲压杆连接固定。

所述的导轨切断模具的基板平放固定在操作台面上，即可实现导轨切断模具安装在电动冲床上。

所述的动刀片顶端中间设置一连接柱，该连接柱与所述的冲压杆底部连接固定；冲压杆可带动动刀片在纵孔中上下滑动。

所述的冲压杆提拉动刀片上升行程Ｈ时，静刀片和动刀片上的通孔对位；使金属导轨可穿过插合在静刀片和动刀片上的通孔中待切。

所述的动刀片上升行程Ｈ时，动刀片上的通孔位于横孔范围内；确保动刀片上的通孔随着动刀片上下移动均在横孔范围内。

本实用新型的有益效果是：导轨插入固定在操作台面上切断模具中，通过电动冲床驱动动切断模具对导轨快速切断，本实用新型操作轻松简便、导轨切断效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型导轨切断模具的立体装配结构分解示意图。

图3为本实用新型导轨切断模具装配分解结构的主视图。

图4为本实用新型导轨切断模具可供导轨插入状态的主视图。

图5为导轨插入本实用新型导轨切断模具的立体结构示意图。

图6为本实用新型切断导轨的立体结构示意图。

图中附图标识为：100.电动冲床；101.操作台面；102.冲压杆；200.导轨切断模具；10.基板；20.刀座；21.纵孔；22.横孔；30.静刀片；40.动刀片；41.连接柱；50.通孔；60.导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种导轨切断装置，包括一电动冲床100和一固定在电动冲床100操作台面101上的导轨切断模具200.

如图2～图4所示，本实用新型的导轨切断模具200包括一基板10和一固定在基板10上的刀座20,刀座20上十字交贯地设置有一纵孔21和一横孔22，纵孔21中并排设置一与纵孔21固定连接的静刀片30和一与纵孔21上下滑动配合的动刀片40,静刀片30和动刀片40上可与导轨60横向插合的通孔50上下相错位；提拉动刀片40上升行程Ｈ时，静刀片30和动刀片40上的通孔50对位，且动刀片40上的通孔50位于横孔22范围内。

如图1所示，本实用新型的导轨切断模具200的基板10平放固定在操作台面101上，动刀片40顶端的连接柱41与电动冲床100的冲压杆102底部连接固定。

下面详细说明本实用新型的工作原理和具体实施动作。

如图5和图4所示，按下按钮启动电动冲床100，电动冲床100的冲压杆102提拉动刀片40上升行程Ｈ后，冲压杆102停止，使静刀片30和动刀片40对应型号的通孔50横向对位相通，将对应型号的金属导轨60通过横孔22插入静刀片30和动刀片40相应的通孔50中，并设定好需要截断的金属导轨60长度。

如图6所示，电动冲床100的冲压杆102向下运动带动动刀片40下压，通过动刀片40上的通孔50与静刀片30上的通孔50上下错位剪切截断金属导轨60，取出切好的定长的导轨60。本实用新型操作步骤简单且劳动强度非常小，解决了传统导轨切割器操作步骤多、劳动强度大、切断效率低下的问题。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。