[实用新型]一种抗高温荧光膜日光灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗高温荧光膜日光灯管，属于日光灯管技术领域。

背景技术

LED日光灯管以具有节能，环保，寿命长等优点被称为21世纪的绿色照明光源。LED日光灯管的出现成为市场照明领域的主流，LED日光灯管的各大优点在照明应用中得到消费者的接受和认可。其发光效率是传统照明灯远远无法比拟的，节能环保正是全球都在提倡的，LED节能环保得到国家的重视。

LED日光灯管，按照日光灯管的外观结构分类，可分为:“透明型”和“雾状型”；按照LED光源类型分类，可分为:“插件型”和“贴片型”；其工艺目前行业技术主流为：在蓝光晶片表面封装荧光胶(荧光胶组成为：硅胶混合黄色、红色、绿色或者黄绿色等荧光粉)，荧光胶通过蓝光晶片激发复合从而产生白光，然而，上述日光灯管工艺缺点在于：

1.目前市面上的日光灯管，基板均为FR4板或普通铝基板，其导热系数分别为：1W/mk、1.5W/mk和2W/mk，这两款基板在导热方面目前还存在一些瓶颈。灯管长时间点亮时，其内部热量会增加，由于硅胶耐温有限，当内部温度过高时，LED散热会变差，荧光胶里面的荧光粉因受热而挥发，LED色温(CCT)产生飘移，颜色一致性变差，客户端使用时会出现色差与光斑；

2.当客户使用要求变更时（色温由3000K变更成6000K），则需要将所有LED更换掉，或者直接换掉整个灯条，返修困难，返修成本高，物料报废率高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗高温荧光膜日光灯管。

本实用新型抗高温荧光膜日光灯管,它包铝基板1、LED芯片2、硅胶层3、灯罩4、堵头5和高温荧光膜6,铝基板1上设置有数个LED芯片2,LED芯片2的上方封装有硅胶层3，LED芯片2的外侧罩接有灯罩4,灯罩4的两侧安装有堵头5，且灯罩4上贴合有高温荧光膜6。

作为优选，所述的高温荧光膜6是在高温膜上面均匀喷涂上荧光粉制成。

作为优选，所述的高温荧光膜6为黄色、红色、绿色或者黄绿色混合荧光膜。

本实用新型的有益效果：它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，灯罩上贴合有高温荧光膜，由于荧光粉远离光源，荧光粉受到的热量减少，荧光粉发生化学反应的机率大大降低，灯管颜色一致性得到保障，色温集中度高；不同种类的蓝光LED晶片适配不同种类的高温荧光膜，可配置出不同色温、不同显色指数Ra，不同光效的复合白光LED，当客户使用要求变更时，无需更换LED，只需要更换高温荧光膜即可，返修快捷，物料利用率高，不仅节约成本，且生产效率高。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中未安装灯罩和堵头的结构示意图；

图3为本实用新型的灯罩的结构示意图。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包铝基板1、LED芯片2、硅胶层3、灯罩4、堵头5和高温荧光膜6,铝基板1上设置有数个LED芯片2,LED芯片2的上方封装有硅胶层3，LED芯片2的外侧罩接有灯罩4,灯罩4的两侧安装有堵头5，且灯罩4上贴合有高温荧光膜6。

作为优选，所述的高温荧光膜6是在高温膜上面均匀喷涂上荧光粉制成。

作为优选，所述的高温荧光膜6为黄色、红色、绿色或者黄绿色混合荧光膜。

本具体实施方式的制备方法为：将在铝基板1上贴合LED芯片2，然后采用硅胶层3封装，形成蓝光LED,接着再在灯罩4上贴合一层高温荧光膜6，将灯罩4罩上安装堵头5即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。