[实用新型]一种带热气融霜的CO2载冷制冷系统

说明书

技术领域：本实用新型属于制冷技术，具体地说是一种带热气融霜的CO₂载冷制冷系统。

背景技术：现有CO₂载冷制冷系统，CO₂制冷剂的循环动力来自CO₂泵，无需设置CO₂压缩机，因此蒸发器的融霜采用的是水冲霜或人工扫霜的方式，存在融霜时间长、效果差、库温回升大、劳动强度大等问题。

实用新型内容：本实用新型的目的就是提出一种带热气融霜的CO₂载冷制冷系统，以解决背景技术存在：融霜时间长、效果差、库温回升大、劳动强度大等问题。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种带热气融霜的CO₂载冷制冷系统，其中CO₂载冷系统是：制冷压缩机出口通过管路依次经过冷凝器、贮液器、节流阀和冷凝蒸发器H口和G口返回制冷压缩机入口；CO₂低压循环筒B口通过管路依次经过CO₂泵、供液阀乙、蒸发器乙、回气阀乙、CO₂低压循环筒A口或C口或E口和D口或F口、冷凝蒸发器K口返回CO₂低压循环筒A口或C口或E口；其特征在于热气融霜是：CO₂低压循环筒D口或F口通过管路依次经过CO₂融霜压缩机、热气阀甲、蒸发器甲、融霜回液阀甲、融霜压力调节阀、CO₂低压循环筒A口或C口或E口。其中，CO2低压循环筒D口或F口与CO2融霜压缩机之间设置吸气压力调节阀。当蒸发器乙与热气阀乙和融霜回液阀乙连通而供液阀乙和回气阀乙关闭，蒸发器甲与供液阀甲回气阀甲连通而热气阀甲和融霜回液阀甲关闭时，则实现蒸发器甲蒸发器乙的作用互换。蒸发器乙的数量可以是1台，也可以是多台；蒸发器甲的数量可以是1台，也可以是多台。CO₂低压循环筒的A口、E口和C口位于进气端的气相区，CO₂低压循环筒的D口和F口位于出气端的气相区，CO₂低压循环筒的B口位于液相区。冷凝蒸发器的K口位于CO₂工质侧的进气端，冷凝蒸发器的L口位于CO₂工质侧的出液端，冷凝蒸发器的H口是高温工质的入口，冷凝蒸发器的G口是高温工质的出口。

本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是：采用上述技术方案，CO₂融霜压缩机所吸入的CO₂气体来自CO₂低压循环筒，其压力一般要大于15barg，通过CO₂融霜压缩机吸气口的吸气压力调节阀的调整，CO₂融霜压缩机可以以其最高吸气压力工作，CO₂融霜压缩机的效率较高。融霜压力调节阀，保证融霜压力，融霜效果得到保障。在CO₂低压循环筒内压力低于CO₂融霜压缩机的最高吸气压力时，吸气压力调节阀可以取消。通过调整制冷压缩机的能力，间接调整CO₂融霜压缩机的吸气量，可以实现一台蒸发器制冷，一台蒸发器融霜的效果。

上述技术方案是蒸发器乙制冷，蒸发器甲融霜的流程。通过阀门的调整，可以实现蒸发器乙融霜，蒸发器甲制冷的效果。CO₂泵将CO₂液体通过供液阀甲进入蒸发器甲，吸热蒸发后，通过回气阀甲返回CO₂低压循环筒，实现制冷。CO₂融霜压缩机的排气通过热气阀乙进入蒸发器乙，放出热量后，通过融霜回液阀乙并经过融霜压力调节阀排入冷凝蒸发器，实现热气融霜。

附图说明：图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式：

实施例1：参考图1，一种带热气融霜的CO₂载冷制冷系统，其中CO₂载冷系统是：制冷压缩机3出口通过管路依次经过冷凝器1、贮液器2、节流阀20和冷凝蒸发器19H口和G口返回制冷压缩机3入口；CO₂低压循环筒18B口通过管路依次经过CO₂泵17、供液阀乙15、蒸发器乙16、回气阀乙12、CO₂低压循环筒18A口或C口或E口和D口或F口、冷凝蒸发器19K口返回CO₂低压循环筒18A口或C口或E口；其特征在于热气融霜是：CO₂低压循环筒18D口或F口通过管路依次经过CO₂融霜压缩机4、热气阀甲8、蒸发器甲11、融霜回液阀甲9、融霜压力调节阀6、CO₂低压循环筒18A口或C口或E口。其中，CO₂低压循环筒18D口或F口与CO₂融霜压缩机4之间设置吸气压力调节阀5。当蒸发器乙16与热气阀乙13和融霜回液阀乙14连通而供液阀乙15和回气阀乙12关闭，蒸发器甲11与供液阀甲10回气阀甲7连通而热气阀甲8和融霜回液阀甲9关闭时，则实现蒸发器甲11蒸发器乙16的作用互换；蒸发器乙16的数量可以是1台，也可以是多台；蒸发器甲11的数量可以是1台，也可以是多台。