[实用新型]玻璃幕墙安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体涉及一种小空间的玻璃幕墙安装结构。

背景技术

现有技术中玻璃幕墙与实体墙的安装固定主要是通过将实体墙通过化学螺栓与玻璃幕墙立柱进行固定连接，由于玻璃幕墙立柱长度较长，在与实体墙进行固定时需要不断的将玻璃幕墙不断的外移，实现对玻璃幕墙和实体墙之间的安装固定，这种玻璃幕墙和实体墙的安装结构仅仅适应于玻璃幕墙和实体墙之间有足够大的安装空间的安装结构，当玻璃幕墙和实体墙之间空间较小时，即由于规划和设计的原因，玻璃幕墙外扩尺寸常常被确定，不能超出规划的尺寸，并且玻璃幕墙立柱还必须要满足强度要求，这样由于在实体墙和玻璃幕墙之间空间位置太小而导致玻璃幕墙立柱无法将玻璃幕墙和实体墙进行安装固定，为满足玻璃幕墙和实体墙之间的连接，现有技术中通常将玻璃幕墙立柱后侧铣切掉，则玻璃幕墙立柱铣切后就转变为空腔的玻璃幕墙立柱，对玻璃幕墙立柱进行固定时，主要通过化学螺栓从两侧对玻璃幕墙立柱进行夹紧，因为铣切后的玻璃幕墙立柱为空腔的结构形式，这种固定方式会造成玻璃幕墙立柱的变形，降低了玻璃幕墙整体的强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：

本实用新型提出一种玻璃幕墙安装结构，解决了现有技术中存在的玻璃幕墙安装结构存在的玻璃幕墙立柱易变形、强度低的问题，有效的防止了玻璃幕墙立柱的变形，提高了玻璃幕墙整体的强度。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种玻璃幕墙安装结构，包括玻璃幕墙、实体墙，其特征在于，还包括U型挂件、铣切掉一部分的玻璃幕墙立柱、化学螺栓一和化学螺栓二，所述玻璃幕墙立柱具有空腔，所述U型挂件插装在所述玻璃幕墙立柱的空腔内，所述U型挂件包括主板和垂直于主板的两侧对称设置的两侧板，所述两侧板上设置有相互平行的横向调节孔，所述主板上设置有竖向调节孔，所述化学螺栓一穿过所述竖向调节孔将所述U型挂件与所述实体墙固定连接，所述化学螺栓二依次穿过所述玻璃幕墙立柱的两端和所述横向调节孔后将所述U型挂件与所述玻璃幕墙立柱固定。

进一步的，所述侧板沿其宽度方向上依次设置有多个横向调节孔；所述主板沿其长度方向上依次设置有多个竖向调节孔。

进一步的，所述多个横向调节孔的中心位于同一直线上，所述多个竖向调节孔的中心位于同一直线上。

进一步的，所述U型挂件的整体表面上设置有镀锌层，所述镀锌层厚度为3-4mm。

进一步的，所述竖向调节孔为方形孔，所述竖向调节孔尺寸为：13mmx60mm，所述横向调节孔为方形孔，所述横向调节孔尺寸为：10mmx8mm。

进一步的，所述横向调节孔与所述竖向调节孔中心线垂直。

本实用新型优点和积极效果：

本实用新型提出一种玻璃幕墙安装结构，包括玻璃幕墙、实体墙，还包括U型挂件、铣切掉一部分的玻璃幕墙立柱、化学螺栓一和化学螺栓二，玻璃幕墙立柱具有空腔，U型挂件插装在空腔内，U型挂件包括有主板和垂直设置在主板两侧的两侧板，在主板上设置有竖向调节孔，在两侧板上设置有横向调节孔，在进行连接固定时，U型挂件通过化学螺栓一竖向调节孔后与实体墙进行固定连接，化学螺栓二穿过玻璃幕墙空腔立柱的两端和U型挂件的横向调节孔后将U型挂件和玻璃幕墙立柱进行拧紧固定，本实用新型中的玻璃幕墙安装结构，通过将玻璃幕墙立柱铣切掉一部分，满足了玻璃幕墙和实体墙之间安装空间小的安装需求，同时在玻璃幕墙和实体墙之间进行连接时，通过一U型挂件将玻璃幕墙立柱和实体墙进行连接，加强了玻璃幕墙立柱的强度，有效的防止了玻璃幕墙立柱在安装过程中发生变形，提高了玻璃幕墙的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃幕墙安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃幕墙安装结构用U型挂件的立体结构图。

具体实施方式

参见图1-图2，本实用新型提出一种玻璃幕墙安装结构，包括玻璃幕墙1、实体墙2，还包括U型挂件3、铣切掉一部分的玻璃幕墙立柱4、化学螺栓一5和化学螺栓二6，所述玻璃幕墙立柱4具有空腔，所述U型挂件3插装在所述玻璃幕墙立柱4的空腔内，所述U型挂件3包括主板31和垂直于主板31的两侧对称设置的两侧板32，所述两侧板32上设置有相互平行的横向调节孔321，所述主板31上设置有竖向调节孔311，所述化学螺栓一5穿过所述竖向调节孔311将所述U型挂件3与所述实体墙2固定连接，所述化学螺栓二6依次穿过所述玻璃幕墙立柱4的两端和所述横向调节孔321后将所述U型挂件3与所述玻璃幕墙立柱4固定。