[实用新型]一种用于柱模板加固的工具

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种用于柱模板加固的工具。

背景技术

随着国民经济的快速发展，各种结构类型的建筑物层出不穷。在施工过程中，建筑物中各种类型的柱模板都要进行加固处理，特别是在浇筑混凝土前，为了防止涨模，必须对柱模板的主楞或次楞进行加固。

目前常用的方法是：采用一定长度的双钢管或是单钢管在柱模板的四周通过扣件连接，对模板次楞进行加固，从而实现对柱模板的加固，其缺陷主要有以下几个方面:

1、柱模板搭设好后，采用钢管加固，其钢管和钢管搭接的四角都要采用扣件连接，工作效率低下，工期延长；

2、施工过程中，因梁、板、柱等模板杆件密集，钢管、扣件在运输安装过程中存在高坠等安全风险；

3、钢管、扣件安装步骤多，加固工作量大，施工质量难以保证，对柱模板的搭设质量易产生隐患；

4、施工成本高，加固过程中采用的短钢管等材料用量较大，且受到柱尺寸的影响，大多数材料不能重复利用，一次性的工料费用投入较大，易造成浪费。

实用新型内容

针对现有通过双钢管或是单钢管在柱模板的四周通过加扣件的方式进行加固的不足。本实用新型能对柱模板进行快速可靠的加固与拆除；本实用新型能够提高柱体模板的稳定性，降低施工中的安全、质量风险，提高加固工具的使用效率，节约施工成本等问题。本实用新型提供一种用于柱模板加固的工具，其具体结构如下：

一种用于柱模板加固的工具，包括2个半方框1；所述半方框1呈L形，通过螺栓4将两个半方框1可拆卸地连接在一起，构成口字形的结构件。

进一步说，所述半方框1由两个截面呈矩形的金属杆构成；两个金属杆的一端呈90°的连接在一起；

在半方框1的两端分别设有一根耳帽2；在每个耳帽2上分别设有一个圆孔3。

本技术发明点在于：

采用本实用新型后，能够起到施工方便、节约材料、降低成本的效果。同时提高了柱模板加固的质量、减少了安全风险。本实用新型的优点尤其体现在如下方面：

1、在施工现场使用本实用新型，可以避免截取短钢管进行加固，并且可以重复使用，节约成本。

2、本实用新型组装快捷，连接简单，运输方便，操作方便，可大大提高过程中的施工效率。

3、本实用新型对模板和立杆之间加固牢靠，检查方便，拆卸快捷，大大降低施工过程中的安全风险和隐患。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2是图1中半方框1的立体结构图。

图3是图1中螺栓4的立体结构图。

图4是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

现结合附图详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1，一种用于柱模板加固的工具，包括2个半方框1；所述半方框1呈L形，通过螺栓4将两个半方框1可拆卸地连接在一起，构成口字形的结构件。

参见图2，所述半方框1由两个截面呈矩形的金属杆构成；两个金属杆的一端呈90°的连接在一起；在半方框1的两端分别设有一根耳帽2；在每个耳帽2上分别设有一个圆孔3。

参见图2，进一步说，构成半方框1的2根金属杆的长度相等；即由两根半方框1共同构成的结构件为方形。

进一步说，构成半方框1的金属杆的边长在300至1200mm之间。更进一步说，构成半方框1的金属杆的边长为600mm。

进一步说，圆孔3的内径为16mm。

进一步说，构成半方框1的金属杆的截面呈矩形。

进一步说，耳帽2为金属短棒。

参见图2，进一步说，耳帽2的轴向与由半方框1两端端点确定的直线相互重合。

进一步说，半方框1为表面镀锌的方形钢管。

参见图4，本实用新型优选结构为：采用镀锌防锈的方形钢管制作2个垂直形的半方框1，两端各带一个中心轴线重合的耳帽2，二帽2上各打一个圆孔3，在柱模板加固过程中将两个半方框1对向重合，将螺栓4穿过耳帽2上的圆孔3，将螺栓4拧紧后，即可实现对柱模板加固的作用。

具体操作过程如下：

①采用电焊机焊接一个边长各600mm（尺寸和随柱尺寸任意加工）的半方框1（见图2所示），两端各带一个耳帽2，每个耳帽2上各有一个圆孔3（内径d=16mm）。

②选取直径d=16mm的带长条形螺帽的螺栓4（见图3所示）。

③将两个半方框1对向组合，将两个螺栓4通过耳帽2中的圆孔3同时拧紧，即可将工具组装完成（见图1所示）。