[实用新型]土霉素发酵罐无菌放料装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于土霉素发酵技术领域，具体地说涉及一种土霉素发酵罐无菌放料装置。

背景技术

土霉素发酵车间原发酵罐中途带放料过程中，由于放料管道较长，为预防罐内发酵液染菌，需要在每次放料液前必须通过管路输送蒸汽对放料管道进行灭菌处理后才能放料，灭菌过程中需要蒸汽1.0T对放料管道进行50min蒸汽灭菌，根据现在车间生产进度，放料管道每天至少需要灭菌3次，总共每天灭菌就需要消耗蒸汽至少3.0T，蒸汽耗用量大，加上土霉素品种发酵原料配比浓度大，发酵液粘度大，致使放料管道内壁容易结垢，造成染菌隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够减少蒸汽灭菌次数、降低生产成本的土霉素发酵罐无菌放料装置。

本实用新型由如下技术方案实施：土霉素发酵罐无菌放料装置，其包括发酵罐、放料管、杂质过滤器，在所述发酵罐出料口上设有出料阀，所述发酵罐的出料口与所述放料管一端连通，所述放料管另一端与所述杂质过滤器进料口连通，在所述放料管上设有放料阀，在所述出料阀与所述放料阀之间的所述放料管上设有蒸汽灭菌管，在所述蒸汽灭菌管上设有蒸汽控制阀，其还包括空气保压管、中效过滤器、高效过滤器，所述蒸汽灭菌管与所述出料阀之间的所述放料管与所述空气保压管一端连接，所述空气保压管另一端与所述高效过滤器的出气口连接，所述高效过滤器的进气口通过空气输送管与所述中效过滤器的出气口连接；在所述空气保压管、所述空气输送管、所述中效过滤器的进气口上均设有空气阀。

本实用新型的优点：每天首次放料时用蒸汽灭菌管对放料管进行蒸汽灭菌后关闭蒸汽阀，启动中效过滤器和高效过滤器为放料管提供无菌空气进行保压，一方面，放料管一直处于无菌状态，可以杜绝染菌隐患，另一方面，减少蒸汽灭菌次数及蒸汽消耗量，从而降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

发酵罐1、放料管2、杂质过滤器3、出料阀4、放料阀5、蒸汽灭菌管6、蒸汽控制阀7、空气保压管8、中效过滤器9、高效过滤器10、空气输送管11、空气阀12、过滤器前阀13。

具体实施方式：

如图1所示，土霉素发酵罐无菌放料装置，其包括发酵罐1、放料管2、杂质过滤器3，在发酵罐1出料口上设有出料阀4，发酵罐1的出料口与放料管2一端连通，放料管2另一端与杂质过滤器3进料口连通，杂质过滤器3进料口处设有过滤器前阀13，在放料管2上设有放料阀5，在出料阀4与放料阀5之间的放料管2上设有蒸汽灭菌管6，在蒸汽灭菌管6上设有蒸汽控制阀7，其还包括空气保压管8、中效过滤器9、高效过滤器10，蒸汽灭菌管6与出料阀4之间的放料管2与空气保压管8一端连接，空气保压管8另一端与高效过滤器10的出气口连接，高效过滤器10的进气口通过空气输送管11与中效过滤器9的出气口连接；在空气保压管8、空气输送管11、中效过滤器9的进气口上均设有空气阀12。

使用说明：在每天首次放料之前关闭出料阀4、空气保压管8上的空气阀12和过滤器前阀13，打开放料阀5和蒸汽控制阀7，通过蒸汽灭菌管6向放料管2内输入蒸汽，让蒸汽流经整条放料管2进行灭菌；灭菌后关闭蒸汽控制阀7，打开出料阀4和过滤器前阀13，使发酵罐1内部的发酵液经放料管进入杂质过滤器3过滤；放料结束后，关闭出料阀4和过滤器前阀13，打开空气保压管8上的空气阀12，将过滤的空气经空气保压管8输入放料管2进行保压；需要再次放料时，关闭空气保压管8上的空气阀12进行放料即可；依次类推，重复以上操作，一方面，放料管2一直处于无菌状态，可以杜绝染菌隐患，另一方面，减少了蒸汽使用量，从而降低了生产成本。