[实用新型]一种交叉滚轮轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，属于传动设备领域，具体涉及一种交叉滚轮轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

交叉滚轮轴承是轴承的一种。它们的滚子在内轮与外轮间，间隔交叉地彼此成直角方式排列。它们能同时承受来自各方向荷重。因滚子与轨道表面成线状接触，因此，交叉滚子轴承受荷重而弹性变形之可能性很小。此型轴承广泛运用在如工业自动机械人、工作机械及医疗设施等，需要刚性高、紧密及高转速下仍能确保精确之场合下。

但是现有技术中的交叉轴承结构复杂，难以承受大荷重与冲击，旋转不够灵活，摩擦系数大，并且轴承内部容易进尘。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的上述的技术问题，提供了一种交叉滚轮轴承。该交叉滚轮轴承能够承载大荷重，可以“十”字运动；采用卡簧式密封，能够防止粉尘进入；轴承尾部有注油孔，可以对大滚轮滚道和小滚轮滚道补给油润滑，因而具有较小的摩擦系数；采用圆柱滚体和针状滚体，可耐大荷重与冲击，运动阻力小。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种交叉滚轮轴承，包括：轴承芯轴、垂直滚动体、垂直滚动外圈、水平滚动体、水平滚动内圈、水平滚动外圈其中：

所述轴承芯轴为一圆柱体结构，其圆柱周面上套有所述垂直滚动外圈；所述垂直滚动外圈内壁设置有用于安装垂直滚动体的垂直滚动体安装槽，所述垂直滚动体设置于该垂直滚动体安装槽内；

所述水平滚动内圈套于所述轴承芯轴外部并且其轴向方向与所述轴承芯轴的轴向方向相垂直；

所述水平滚动外圈套于所述水平滚动内圈外部，并且其内壁设置有用于安装所述水平滚动体的水平滚动体安装槽；所述水平滚动体设置于该水平滚动体安装槽内。

优化的，上述的一种交叉滚轮轴承，所述垂直滚动体为滚针；所述水平滚动体为圆柱滚子。

优化的，上述的一种交叉滚轮轴承，所述水平滚动外圈的一端与所述水平滚动内圈相连，其另一端与挡圈相连。

优化的，上述的一种交叉滚轮轴承，所述水平滚动外圈与所述水平滚动内圈以及挡圈之间均通过卡簧相连接。

优化的，上述的一种交叉滚轮轴承，所述轴承芯轴内设置有通孔，所述通孔分别通向所述垂直滚动体和水平滚动体。

优化的，上述的一种交叉滚轮轴承，还包括定位套，所述定位套内设置有与所述通孔相连通的注油孔。

因此，本实用新型具有如下优点：1、能够承载大荷重，可以“十”字运动；2.采用卡簧式密封，能够防止粉尘进入；3.轴承尾部有注油孔，可以对大滚轮滚道和小滚轮滚道补给油润滑，因而具有较小的摩擦系数；4.采用圆柱滚体和针状滚体，可耐大荷重与冲击，运动阻力小。

附图说明

图1为本实用新型局剖视结构意图。

图2为图1中沿A-A方向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，水平滚动外圈1、卡簧2、挡圈3、水平滚动体4、水平滚动内圈5、轴承芯轴6、垂直滚动体7、垂直滚动外圈8、定位套9、通孔10、注油孔11。

实施例：

一种交叉滚轮轴承，包括：轴承芯轴6、垂直滚动体7、垂直滚动外圈8、水平滚动体4、水平滚动内圈5、水平滚动外圈1。所有部件均通过定位套9固定。其中：

轴承芯轴6为一圆柱体结构，其圆柱周面上套有垂直滚动外圈8；垂直滚动外圈8内壁设置有用于安装垂直滚动体7的垂直滚动体安装槽，垂直滚动体7设置于该垂直滚动体安装槽内；

水平滚动内圈5套于轴承芯轴6外部并且其轴向方向与轴承芯轴6的轴向方向相垂直；

水平滚动外圈1套于水平滚动内圈5外部，并且其内壁设置有用于安装水平滚动体4的水平滚动体安装槽；水平滚动体4设置于该水平滚动体安装槽内。

本实施例中，垂直滚动体7为滚针；水平滚动体4为圆柱滚子。水平滚动外圈1的一端通过卡簧2与水平滚动内圈5相连，其另一端通过卡簧2与挡圈3相连。轴承芯轴6内设置有通孔10，通孔10分别通向垂直滚动体7和水平滚动体4，定位套9内设置有与通孔10相连通的注油孔11。

采用了上述结构后，本实用新型能够承载大荷重，可以“十”字运动；采用卡簧式密封，能够防止粉尘进入；轴承尾部有注油孔，可以对大滚轮滚道和小滚轮滚道补给油润滑，因而具有较小的摩擦系数；采用圆柱滚体和针状滚体，可耐大荷重与冲击，运动阻力小。