[实用新型]一种氧气再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种氧气再生装置。

背景技术

现有技术的缺陷在于：

对于仪器中的废液存放部分，隔一段时间就要清理一下，非常影响工作，且实验员有不知道什么时候废液会满。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的氧气再生装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种氧气再生装置，其特征在于，包含外壳体，所述外壳体内部包含氧气制备箱容纳底座，所述氧气制备箱容纳底座内部包含容纳液部分，所述容纳液部分上方包含氧气制备箱，所述容纳液部分的外壁上包含缓溢出腔体，缓溢出腔体为条状。

本实用新型进一步技术方案在于，所述缓溢出腔体上包含出口。

本实用新型进一步技术方案在于，所述出口为软质可转向的橡胶口。

本实用新型进一步技术方案在于，所述缓溢出腔体位于容纳液部分的外壁的中上部。

本实用新型进一步技术方案在于，所述氧气制备箱容纳底座的壁上包含风扇。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：容纳液部分的废液要是比较满，就会从缓溢出腔体缓慢进行溢出，作为侧边容纳部分，同时，缓溢出腔体作为突起也能够被手托起，方便移动。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构示意图；

图2为容纳液部分的结构侧面示意图；

其中：1.外壳体；2.壳体内部；3.氧气制备箱容纳底座；4.风扇；5.容纳液部分；6.氧气制备箱；7.氧气制备箱外壁；8.出口；9.缓溢出腔体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

一种氧气再生装置，其特征在于，包含外壳体，所述外壳体内部包含氧气制备箱容纳底座3，所述氧气制备箱容纳底座3内部包含容纳液部分5，所述容纳液部分5上方包含氧气制备箱，所述容纳液部分5的外壁上包含缓溢出腔体9，缓溢出腔体9为条状。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：容纳液部分的废液要是比较满，就会从缓溢出腔体缓慢进行溢出，作为侧边容纳部分，同时，缓溢出腔体作为突起也能够被手托起，方便移动。

所述缓溢出腔体9上包含出口8。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：液体从缓溢出腔体9上包含的出口8能够流出，使得起能外排，不影响实验进度。

所述出口为软质可转向的橡胶口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：可以方便调整口向，使得出液更方便。

所述缓溢出腔体9位于容纳液部分5的外壁的中上部。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处的位置作为优选，使得液体能够被尽量多容纳。所述氧气制备箱容纳底座3的壁上包含风扇。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种废液收集结构。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

作为非必要的进一步的改进和说明：

（1）检测盒

检测盒采用工程塑料，经注塑工艺制成，检测盒内包括有检测控制主板、氧传感器、二氧化碳传感器、小风扇、开关电源。检测盒负责检测环境空气中的氧气和二氧化碳浓度，并可以控制风扇的转速，从而控制生氧速率。控制主板的PCB板厚1.6mm，采用FR4级耐火材料作为基板。主板焊接采用回流焊工艺，电路板焊接完成后经光学和飞针两种方式检测，保证焊接质量。氧传感器采用氧化锆氧传感器，该传感器属于固态电解质原理，具有超过10年工作寿命。二化碳传感器采用红外光谱吸收原理，具有超过10年工作寿命。两种传感器均由西安泰戈分析仪器有限责任公司自主研制。小风扇负责从环境中吸入空气进行检测。开关电源负责将220V交流电转换成12V直流电供控制主板使用。

（2）药箱