[实用新型]一种液化气储罐加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液化气储罐加热装置，属于液化气体汽化技术领域。

背景技术

氯甲烷是无色气体，有甜味，具有刺激性，有毒性，对水体和大气能造成污染。氯甲烷的相对密度为0.92，沸点为-23.7℃，饱和蒸汽压为506.62kPa(22℃)，易燃烧、易爆炸，属于危险品。

氯甲烷属于强氧化剂，常用作致冷剂、甲基化剂，经常用于有机合成生产。氯甲烷在作为化工生产合成的原料时，购进时一般为罐装的液化气体，在使用时需要将氯甲烷的储罐加热使之汽化。现在采用的液化气体汽化加热装置一般使用电加热方式对水进行加热，然后使用60-80℃的恒温水浴加热或者通过换热器的方式使得液化气体汽化。

上述电加热的汽化装置不适宜在易燃易爆场所使用，对于易燃易爆的氯甲烷来说并不适用。而且，氯甲烷液化气体储罐中非常容易残留氯甲烷液体，上述方式的加热效率较低，无法解决氯甲烷液化气体残留和使用不完全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热效率高、安全性高的液化气储罐加热装置。

为了实现以上目的，本实用新型的液化气储罐加热装置的技术方案如下：

一种液化气储罐加热装置，包括箱体，所述箱体中设置有支架及固定设置在支架上的蒸汽管，所述支架具有开口向上的内凹弧面，所述蒸汽管上设有开口朝向液化气储罐的气孔。

本实用新型的液化气储罐加热装置使液化气储罐处于密闭的环境中加热，不容易发生泄漏，且加热方式相对温和，提高了安全性，适于在易燃易爆场所使用。由于采用蒸汽加热的方式提高了加热效率，也提高了液化气的利用率。由于支架除了能够对液化气储罐进行支撑外，设置在蒸汽管上的气孔中喷出的蒸汽还能直接对储罐底部进行加热，进一步提高了加热效率，也有利于残留在储罐底部的液化气液体及时汽化。采用密封的箱体，能够避免蒸汽的热量损失，也避免了蒸汽喷出对人员造成伤害。

所述支架包括端部相互连通的直管和圆弧形弯管，所述直管平行设置，所述圆弧形弯管的轴线所在平面垂直于所述直管，所述蒸汽管两端分别与处于最外侧的圆弧形弯管连通。上述弯管和直管作为蒸汽的主通道，能向蒸汽管中快速输送蒸汽。

所述支架的一端连接有蒸汽进气管，另一端连接有蒸汽冷凝水排放管。冷凝水排放管能够及时将支架和蒸汽管中的冷凝水排出，使蒸汽流动更加顺畅。

所述蒸汽进气管上连接有蒸汽控制阀和蒸汽压力表，便于控制蒸汽的通入量。

所述箱体顶部设有用来将蒸汽排出箱体外的排气孔，防止箱体内蒸汽溢出压力过高而对箱体造成损坏或者发生危险。

所述箱体上设置有用来将汽化后的液化气输送至箱体外的供气管道。

所述供气管道上连接有液化气体压力表。避免储罐加热后的压力超出的设计压力而导致储罐变形或造成其他事故。

所述箱体底部设置有将箱体内的冷凝水排至箱体外的排污管道，所述蒸汽冷凝水排放管与所述排污管道相连。

本实用新型的液化气储罐加热装置安全性高、加热效率高，适于在易燃易爆场所使用，而且提高了液化气体的使用率，降低了储罐内的液化气体残留，避免了氯甲烷等有毒气体再次灌装时发生残留气体逸出而污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的液化气储罐加热装置的实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的液化气储罐加热装置的实施例：

如图1所示，本实用新型的液化气储罐加热装置可以用来对氯甲烷、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等的储罐进行加热使其中的液化气体汽化，本实施例中为氯甲烷储罐加热装置，包括密封箱体和设置在密封箱体中的氯甲烷储罐加热架，所述氯甲烷储罐加热架包括用来支撑氯甲烷储罐的支架和固定设置在支架上的蒸汽管13，本实施例中，支架为由两根长度相等的圆弧形弯管12和两根长度相等的直管9焊接构成，圆弧形弯管的圆弧开口朝上，弯管的两端分别于两根直管的端部焊接连接，并构成一个方框形结构，每一根弯管的端部与直管的端部焊接后弯管与直管相互连通，保证蒸汽能够在弯管和直管中自由流动且不漏气。弯管的弧度与放置于其上的氯甲烷储罐的外表面弧度保持一致，弯管的圆弧的弧高可以为任意合适的高度，本实施例中为氯甲烷储罐的直径的三分之一。本实施例中弯管和直管为内径相同的圆管，在其他实施例中弯管和直管可以为内径尺寸相同的方管。