[实用新型]制钉机有效
| 申请号: | 201520647081.4 | 申请日: | 2015-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN204867243U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
| 发明(设计)人: | 钱张金;楼员台;钱力烈;白乃熙 | 申请(专利权)人: | 绍兴市钱江钉业有限公司 |
| 主分类号: | B21G3/00 | 分类号: | B21G3/00;B21G3/32;B21F11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 312085 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制钉机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制钉机。
背景技术
制钉机是一种机械设备,用来制造销、钉和类似件。制钉机按制作产品的不同分为很多种,有制铆钉、平头钉、螺杆钉、U型钉、订书钉等等。
传统用来制作订书钉的制钉机,其基本原理如下:首先经过压扁机,按照要求将原材料压扁到相应的厚度。压扁机由机体、放线笼、立柱、压板组成。再经过拼线机将压好的铁线通过两道A胶和一道B胶经过烤箱粘合成一排,成为供成型用的线板。拼线机的长度通常在21-25米。最后进入成型机成型。这种制钉机制作的钉虽然性能优良稳定,可以在碾压前后进行各种表面处理,但是它只能对钉尖进行整体加工,所加工出来的钉尖斜面在同一平面,无法加工出钉尖斜面平行的订书钉。而且这种制钉机整体装置占地面积巨大,浪费空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以加工平行钉尖订书针的、占地面积小的制定机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种制钉机,包括机架,所述机架包括成型机构和切割刀片,所述成型机构包括出料导轨、位于出料导轨两侧的复位冲压杆,以及顶出组件,所述复位冲压杆的一端与机架上设有的冲压偏心轮组抵接,另一端的高度高于出料导轨的上端面,所述切割刀片位于出料导轨一侧且切割刀片的刀刃方向与出料导轨的出料方向相倾斜。
通过采用上述技术方案,铁丝经过切割刀片切割成小段,同时对钉尖进行加工,小段再经过成型机构冲压成型。与现有技术相比,没有设置拼线机而选择对单根铁线进行加工,可以从各个角度加工铁线,制作各种不同的订书针,本实用新型制钉机的切割刀片的刀刃方向和出料导轨倾斜,使得订书针的两钉尖被加工成纵向逆向倾斜的样式。这种样式的订书钉用传统的制钉机是无法制作的。
本实用新型进一步设置为:所述机架还包括用于安装复位冲压杆的安装架,所述安装架内设有限位槽,所述限位槽内设有用于复位冲压杆的复位弹簧。
通过采用上述技术方案,所述冲压杆被限制在限位槽中,增加了冲压成型的精度,有利于订书钉的生产。复位弹簧可以使冲压杆复位,保持冲压杆和冲压偏心轮的抵接。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设有转动轴,切割刀片安装在转动轴一端,所述转动轴另一端与机架之间设有弹性件,所述机架上还设有与转动轴相抵接的凸块滚轮。
通过采用上述技术方案,所述凸块滚轮上的凸块顶住切割刀片时,切割刀片的尾端向上运动,根据杠杆原理,切割刀片带刀片的一端向下运动,从而切割铁丝。当凸块滚轮的凸块不和切割刀片抵接时,切割刀片复位。所以凸块滚轮的转动使得切割刀片不停地作往复运动,连续切割铁丝。
本实用新型进一步设置为:所述顶出组件包括推送杆、与推送杆铰接的活动杆和用于推送杆复位的复位件,所述活动杆另一端与机架上设有的顶出偏心轮相抵接,同时活动杆中部与机架相铰接。
通过上述技术方案,所述顶出偏心轮的转动会改变活动杆一端的位置,根据杠杆原理,活动杆另一端作反向运动,所以顶出偏心轮的转动使得推送杆作循环往复运动,从而将产品顶出。
本实用新型进一步设置为:所述冲压偏心轮和顶出偏心轮位于同一个转轴上,所述转轴连接有电机。
通过上述技术方案,所述冲压偏心轮和顶出偏心轮转动一周的时间相同,从而使得推送杆运动一个行程的时间和冲压杆冲压一个行程的时间相同,两者配合实现自动生产。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过不设置拼线机而选择对单根铁丝的生产加工工艺,可以实现对铁丝的侧面进行成型加工。根据这个原理设计出一种可以实现单根铁丝加工的制钉机。本实用新型制钉机切割刀片的刀刃方向与出料导轨倾斜,生产的订书钉钉尖纵向倾斜,实现了订书针的侧面加工。
附图说明
图1为本实用新型制钉机实施例的结构示意图;
图2为本实用新型制钉机实施例的上视图;
图3为本实用新型制钉机实施例的切割刀片、成型机构、顶出组件示意图;
图4为本实用新型制钉机实施例的安装架剖面图;
图5为本实用新型制钉机实施例顶出组件结构示意图;
图6为本实用新型制钉机实施例切割刀片结构示意图;
图7为本实用新型制钉机实施例制作的订书钉的结构示意图;
图8为本实用新型制钉机实施例制作的订书钉产品的结构示意图。
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