[实用新型]发电机定子槽结构、线圈固定结构及其发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电机定子槽结构，具体是一种汽轮发电机的定子槽结构设计、采用该定子槽结构的线圈固定结构及其发电机，属于发电机的定子槽线圈装配技术领域。

背景技术

现有的汽轮发电机定子槽内的布置结构中，其线圈的切向一般采用侧面波纹板的固定结构，这种结构要求在定子线圈侧面和定子铁心之间预留较大的间隙来装配波纹板，因此这种结构会影响定子铁心的空间利用率。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种发电机定子槽结构，避免传统波纹板的固定结构影响定子铁心的空间利用率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种发电机定子槽结构，所述槽体上设置有扩大槽，所述扩大槽位置的槽宽大于槽体的槽宽。

进一步的，所述扩大槽位于槽体的同侧。

进一步的，所述扩大槽分布于槽体轴向，且各扩大槽的槽宽相等。

进一步的，所述扩大槽的槽长为相间隔冲片间距离的整数倍。

本实用新型的一种发电机定子线圈固定结构，包括以上任一项所述的发电机定子槽结构，所述槽体内设置有线圈，线圈通过设置在扩大槽内的固定件固定。

进一步的，所述固定件呈斜楔形结构。

所述斜楔形结构的固定件其平面侧与扩大槽槽壁贴合，其楔形面侧与线圈侧壁贴合。

一种发电机，采用以上任一项所述的发电机定子线圈固定结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、所述定子的槽体上由于采用了扩大槽设计，使得可以通过仅在扩大槽内安装固定件的方式对线圈进行切向固定，相比于传统波纹板的装配方式，该设计有效的减小了定子线圈侧面和定子铁芯间的间距，提高了定子铁芯的空间利用率；

2、由于采用了分段的扩大槽结构，且仅在扩大槽内装配固定件，使得装配工作量大大的减小，提高了装配效率，并降低了装配难度；

3、呈斜楔形结构的固定件使得装配过程操作简单，线圈的固定更加稳固可靠，在保证线圈固定性能的前提下，也有利于进一步减小扩大槽本身的槽宽，保证定子铁芯的空间利用率。

附图说明

图1是本实用新型的定子槽体结构示意图；

图2是本实用新型的定子槽体在扩大槽位置的截面结构示意图；

图3是本实用新型的扩大槽位置之外的定子槽体截面结构示意图；

图4是本实用新型的定子槽体另一结构示意图；

图5是本实用新型的定子槽体另一结构示意图；

图6是本实用新型的定子槽体另一结构示意图。

图中标记：1-槽体、2-扩大槽、3-线圈、4-固定件、5-定子、6-冲片、7-槽楔、a-槽体槽宽、b-扩大槽槽宽、c-扩大槽槽长。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实用新型的汽轮发电机定子槽结构，所述槽体1上设置有扩大槽2，所述扩大槽2位置的槽宽大于槽体1的槽宽。如图1所示，定子5由冲片6组成，定子槽的槽体1沿轴向定子5轴向设置，槽体1沿轴向设计成多段且不等宽的结构，其中的宽度大于槽体槽宽a的位置即称为扩大槽2，其余位置的槽即为普通槽，槽体槽宽a和扩大槽槽宽b如图1所示。

在本实用新型中，扩大槽2分布于槽体1的轴向，其数量和尺寸根据发电机定子规格及固定要求确定，扩大槽2可以为非均匀分布（图1所示），也可以为均匀分布（图4所示）。另外本实用新型中所述扩大槽2位于槽体1的同侧，槽体1任意侧壁上均可。

所述扩大槽2可以位于冲片6上（如图5），可以位于相间的冲片6间（如图1），也可以位于相邻的冲片6上（如图6）。本实用新型的扩大槽槽长c为相间隔冲片6间距离的整数倍，如1倍、2倍等，使得利于利用单片或者相邻的多片冲片6进行加工，本实施例中扩大槽槽长c与相间隔冲片6间距相等（如图1和图4），降低扩大槽的加工难度，提高加工和装配精度。

本实施例中沿轴向上各扩大槽2的槽宽（扩大槽槽宽b）相等，以方便固定件规格的设计。

为了保证扩大槽2对线圈的固定能力，同时提高定子铁芯的空间利用率，本实用新型中扩大槽槽宽b为槽体槽宽a的1.05-1.1倍。