[实用新型]用于永磁铁氧体磁片的磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于永磁铁氧体磁片的磨床，属于磁铁加工技术领域。

背景技术

磁性材料为电子行业的基础功能材料。永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分，在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业发挥着重要的作用。永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料。永磁铁氧体是以SrO或BaO及三氧化二铁为原料，通过陶瓷工艺方法制造而成。永磁铁氧体可以根据使用需要制作成为不同的形状，永磁铁氧体磁片是其中的一种。永磁铁氧体磁片在生产过程中其表面需要打磨，目前主要用平面砂轮磨削，即让被磨坯件的表明与高速旋转的成型砂轮进行摩擦。现有的打磨设备仅能一次对一块永磁铁氧体磁片进行打磨操作，严重降低生产效率。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种能够一次对多块永磁铁氧体磁片进行打磨的用于永磁铁氧体磁片的磨床。

为了实现上述目的，本实用新型的用于永磁铁氧体磁片的磨床，包括相对设置的磁片夹持部以及磨盘安装部；所述磁片夹持部固定在底座上，包括第一电机、固定于第一电机的动力输出端的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、固定于第二锥齿轮上的第一主动轴、固定于第一主动轴上的第一内齿轮、与所述第一内齿轮相啮合的多个第一行星齿轮、固定于第一行星齿轮上的第一从动轴、固定于底座上用于安装第一从动轴的第一竖板、安装于第一从动轴远离所述第一行星齿轮一侧的磁片夹持部；所述磨盘安装部安装于滑板上，包括

第二电机、固定于第二电机的动力输出端的第三锥齿轮、与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮、固定于第四锥齿轮上的第二主动轴、固定于第二主动轴上的第二内齿轮、与所述第二内齿轮相啮合的多个第二行星齿轮、固定于第二行星齿轮上的第二从动轴、固定于底座上用于安装第二从动轴的第二竖板、安装于第二从动轴远离所述第二行星齿轮一侧的磨盘。

所述第一行星齿轮为三个，均布在所述第一内齿轮的周向上。

所述第二行星齿轮为三个，均布在所述第二内齿轮的周向上。

采用上述技术方案，本实用新型的用于永磁铁氧体磁片的磨床，能够一次夹持多块磁片，从而实现一次性对多块磁片进行打磨。通过驱动装置也可以手动推动磨盘安装部在滑板上向磁片夹持部靠近，开启第一电机与第二电机，使磨盘与夹持于磁片夹持部中的磁片相互接触并开始打磨。本实用新型结构简单，方便操作，能有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实施例提供一种用于永磁铁氧体磁片的磨床，包括相对设置的磁片夹持部1以及磨盘安装部2；所述磁片夹持部固定在底座100上，包括第一电机11、固定于第一电机的动力输出端的第一锥齿轮12、与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮13、固定于第二锥齿轮上的第一主动轴14、固定于第一主动轴上的第一内齿轮15、与所述第一内齿轮相啮合的多个第一行星齿轮16、固定于第一行星齿轮上的第一从动轴17、固定于底座上用于安装第一从动轴的第一竖板18、安装于第一从动轴远离所述第一行星齿轮一侧的磁片夹持部19，磁片300夹持在所述磁片夹持部19；所述磨盘安装部2安装于滑板200上，所述滑板200能够在所述底座100上滑动，；所述磨盘安装部2包括第二电机21、固定于第二电机的动力输出端的第三锥齿轮22、与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮23、固定于第四锥齿轮上的第二主动轴24、固定于第二主动轴上的第二内齿轮25、与所述第二内齿轮相啮合的多个第二行星齿轮26、固定于第二行星齿轮上的第二从动轴27、固定于底座上用于安装第二从动轴的第二竖板28、安装于第二从动轴远离所述第二行星齿轮一侧的磨盘29。

所述第一行星齿轮为三个，均布在所述第一内齿轮的周向上。

所述第二行星齿轮为三个，均布在所述第二内齿轮的周向上。

采用上述技术方案，本实用新型的用于永磁铁氧体磁片的磨床，能够一次夹持多块磁片，从而实现一次性对多块磁片进行打磨。通过驱动装置也可以手动推动磨盘安装部在滑板上向磁片夹持部靠近，开启第一电机与第二电机，通过锥齿轮传动系统带动第一、第二主动轴转动，从而带动第一、第二内齿轮转动，从而带动第一、第二行星齿轮转动，从而带动第一、第二从动轴转动，使磨盘与夹持于磁片夹持部中的磁片相互接触并开始打磨。本实用新型结构简单，方便操作，能有效提高生产效率。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。