[实用新型]炉身静压力测量箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉炉身静压力测量技术领域，具体涉及一种炉身静压力测量箱。

背景技术

在高炉生产中，为了了解高炉炉内物料的分布、透气性以及软熔带的形态、高炉运行以至结瘤部位等多方面的情况,通常要在高炉的炉腹、炉身下部、炉身上部三层开取压孔监视炉身静压。目前，也有一些相关的技术，如在申请号为201420278328.5的专利文献中涉及了一种炉身静压检测防堵塞装置，包括与高炉相连的取压管，取压管的自由端安装着一收集箱，收集箱的上部一侧壁上连接着一根氮气吹扫管，收集箱的一侧壁上连接着一个清灰阀。该装置解决了炉身静压测量取压孔易堵塞的问题，但是手动通针解决，而不是自动化调节；且该装置安装分散，无法实现多元吹扫的一体化调节。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种集流量指示、设定和调节为一体的、结构紧凑的炉身静压力测量箱。

本实用新型采用的技术方案是：一种炉身静压力测量箱，包括箱体，所述箱体内安设有气体吹扫装置、自下而上的第一支架和第二支架，所述气体吹扫装置包括吹扫气体管路、流量计和压力变送器，所述流量计安装在第一支架上，吹扫气体管路与流量计连接，流量计与开设在炉身的取压口连接；所述压力变送器安装在第二支架上，压力变送器位于流量计与取压口之间的管路上。

按上述方案，所述箱体上安设有压力变送器的接线箱。

按上述方案，所述箱体侧壁开设有压力变送器的安装孔。

按上述方案，箱体内包括四组气体吹扫装置，四组气体吹扫装置的吹扫气体管路均与吹扫气体总管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：以模块化设计，将测量高炉不同位置静压力的测量装置设计在一个箱体内，集流量指示、流量设定、流量调节三项功能为一体，结构紧凑，使用方便，吹扫气体的流量连续可调，流量设定后即可保持恒流输出，测量精度高；箱体整体设计的防尘性好，便于流量计、压力变送器等仪表的保护和维修，可行性好，可靠性高；仪表的集中安装降低了吹扫气体管路的安装长度，节省了部分人力物力。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为图1的后视图。

其中：1、箱体；2、第二支架；3、接线箱；4、第一支架；5、吹扫气体总管；6、压力变送器；7、吹扫气体管路；8、流量计；9、安装孔。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地解释说明。

如图1和图2所示的一种炉身静压力测量箱，包括箱体1，箱体1内安设有气体吹扫装置、自下而上的第一支架4和第二支架2，所述气体吹扫装置包括吹扫气体管路7、流量计8和压力变送器6，流量计8安装在第一支架4上，吹扫气体管路7与流量计8连接，流量计8与开设在高炉上的取压口(附图未示出)连接；所述压力变送器6安装在第二支架2上，压力变送器6位于流量计8与取压口之间的管路上(流量计8与取压口由该管路相连)；箱体1上还安设有压力变送器6的接线箱3，箱体1后壁对应开设有压力变送器6的安装孔9；流量计8和压力变送器6分别与控制器(附图未示出)电连接，控制器控制流量计8和压力变送器6的工作。

本实施例中，箱体1内包括四组气体吹扫装置，以测量高炉四处不同位置的静压力；四组吹扫装置的吹扫气体管路7均与吹扫气体总管5连通；气体吹扫装置其输出端压力能随被检测介质的压力变化而变化，其压损为常数，检测压力精度高；吹扫气体为氮气或净化后的空气，压力可选择；吹扫气体的流量连续可调，流量设定后即可保持恒流输出，恒流精度高。

本实用新型中通过控制器实现了炉身静压力测量的自动化；箱体式结构实现了流量指示、流量设定、流量调节三项功能的一体化。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。