[实用新型]紧凑型滤筒除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧凑型滤筒除尘器。

背景技术

滤筒除尘器是以滤筒为过滤原件，以脉冲空气作为清洁动力的一种除尘设备。滤筒除尘器具有体积小，效率高等优点。目前抛丸系统所采用的滤筒除尘器的滤筒安装方式多采用斜插式，滤筒倾斜固定在室体花板上，两个滤筒串联，含尘气体进气口多设在顶部。这种安装方式导致设备维护空间较大，从而使设备占地空间较大；含尘气体进口在顶部会导致较大的颗粒在沉降时会附着在滤筒上，既降低了除尘效率，又影响了滤筒的使用寿命，还要消耗较多的脉冲空气去清除附着在滤筒上颗粒；由于采用了多层排列，会导致上层的滤筒被喷吹下的落灰下落到其下层滤筒，这势必会导致二次喷吹，增加耗能；两个较大的滤筒串联使用，会导致滤筒长度过长而使得远离脉冲阀的一端清灰效果较差，从而影响整个设备的除尘效果；另外，由于滤筒的串联，使其重量较大，也会导致在维护或更换滤筒时需要多人完成。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构紧凑、过滤效果好、滤筒维护更换简单方便的紧凑型滤筒除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紧凑型滤筒除尘器，包括上箱体、中箱体和落灰斗，上箱体与中箱体之间设有花板，所述的上箱体侧面设有将过滤后空气排出的风机，中箱体内安装有垂直于花板且相互平行的滤筒，位于落灰斗上方的中箱体侧面设有含尘气体进入中箱体内的进气管，上箱体侧面设有喷吹清洗滤筒内部的气包，气包内的压缩空气通过脉冲阀控制而释放。

具体说，所述的花板上开设有喷吹孔，喷吹孔的孔径之间固定有安装杆，滤筒内穿设有底端具有螺纹的吊紧杆，吊紧杆上端具有勾在安装杆上的挂钩，吊紧杆底端螺纹连接有收紧吊紧杆而将滤筒压紧在花板背面的扳手。

为便于滤筒的更换和维修，所述的中箱体侧面安装有检修门。

所述的落灰斗底部的出口处连接有存储所清理下灰尘的灰箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的滤筒采用垂直向下并相互平行排列，保证各个滤筒可以独立工作，反吹后的灰尘直接落入落灰斗内，避免二次污染其他滤筒；而将含尘气体的进气管设在中箱体的下部，当含尘气体进入除尘器内部时，由于截面积突然变大，会使气体中大的颗粒迅速沉降而落入落灰斗中，从而提高了除尘器的工作效率；同时，由于含尘气体进气位置处于落灰斗的上方，也避免了二次扬尘的出现。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图2是本实用新型所述滤筒的安装示意图。

图3是本实用新型所述滤筒的结构示意图。

图中1.上箱体2.中箱体3.落灰斗4.花板5.风机6.滤筒7.进气管8.气包9.脉冲阀10.喷吹孔11.安装杆12.吊紧杆13.挂钩14.扳手15.检修门16.灰箱

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图3所示的一种紧凑型滤筒除尘器，包括上箱体1、中箱体2和落灰斗3，上箱体1与中箱体2之间设有花板4，落灰斗3由分设在四角的四个支脚所支撑，所述的花板4上开设有喷吹孔10。

所述的上箱体1侧面设有将过滤后的干净空气排出的风机5，中箱体2内安装有垂直于花板4且相互平行的滤筒6，位于落灰斗3上方的中箱体2侧面设有含尘气体进入中箱体2内的进气管7，上箱体1侧面设有喷吹清洗滤筒6内部的气包8，气包8内的压缩空气通过脉冲阀9控制而释放。

所述的喷吹孔10的孔径之间固定有安装杆11，滤筒6内穿设有底端具有螺纹的吊紧杆12，吊紧杆12上端具有勾在安装杆11上的挂钩13，吊紧杆12底端螺纹连接有扳手14，同时滤筒6的上端面固定有密封圈，转动扳手14收紧吊紧杆12便可将滤筒6压紧在花板4背面，这种结构使得滤筒6的安装、更换更加快速便捷，一个人便可完成安装、更换工作。

所述的中箱体2侧面安装有便于更换或检修滤筒6的检修门15，打开检修门即可快速更换或检修滤筒6。

所述的落灰斗3底部的出口处连接有存储所清理下灰尘的灰箱16，待灰箱16内存满灰尘后，只需将灰箱16内的灰尘倒掉并重新连接在落灰斗3上即可。