[实用新型]一种陶瓷练泥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷机械领域，特别地，涉及一种陶瓷练泥装置。

背景技术

练泥是陶瓷制作过程中必不可少的加工工艺，其用于将泥料搅拌均匀，并将泥料中的空气排出，使陶瓷细腻、密实。

目前的练泥技术有手工练泥及机械练泥。手工练泥是将搅拌后的泥料放置泥凳上，用大木槌按一定的顺序进行反复捶打、挤压，直到用刀划过后能看到泥料断面发亮，表示空气已基本排除，否则烧成后极易产生气泡。机械练泥是采用机械搅拌的方式代替上述的手工练泥。机械练泥的方式省力、省工，极大提高了生产效率，因而被广泛应用在陶瓷生产工艺。

然而，现有的机械练泥方式往往存在如下弊端：

1、行程单一，搅拌周期长，练泥效率低下。

2、搅拌桨叶简单，其与泥料接触的面积小，不能最大程度搅拌泥料。

3、泥料入被挤压流动的程度低，导致泥料在搅拌过程扩散程度低，泥料混合效果不佳。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种练泥效率高的陶瓷练泥装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷练泥装置，包括壳体、搅拌机构及动力机构，所述搅拌机构设置于所述壳体内，所述动力机构设置于所述壳体外且与所述搅拌机构连接；所述壳体具有容置腔，所述壳体两端设置有第一轴孔及第二轴孔，所述壳体的顶部于邻近所述第一轴孔的区域开设有连通所述容置腔的入料口，所述壳体的底部于邻近所述第二轴孔的区域开设有连通所述容置腔的出料口；所述搅拌机构包括两端分别穿设于所述第一轴孔及所述第二轴孔的旋转轴、与所述旋转轴连接的第一搅拌件及设置于所述第一搅拌件上的第二搅拌件；所述第一搅拌件包括设置于所述旋转轴且沿所述旋转轴的长度方向延伸的搅拌体、均匀设置于所述搅拌体的若干第一桨叶以及与所述搅拌体连接且包裹所述若干第一桨叶的并沿所述旋转轴的长度方向延伸的转筒；所述第二搅拌件包括设置于所述转筒上的并沿所述旋转轴的长度方向旋转延伸的螺旋叶、设置于所述螺旋叶上的若干第二桨叶以及凸出并设置于所述第二桨叶的若干第三桨叶。

在其中一个实施例中，所述旋转轴与所述转筒之间形成第二容置腔，所述若干第一桨叶收容于所述第二容置腔。

在其中一个实施例中，所述转筒开设有若干通孔，所述若干通孔均匀分布于所述转筒，所述容置腔通过所述若干通孔连通所述第二容置腔。

在其中一个实施例中，所述壳体的两端分别于邻近所述第一轴孔及所述第二轴孔的位置设置有第一支撑件及第二支撑件，且所述第一轴孔、所述第二轴孔、所述第一支撑件及所述第二支撑件位于同一直线上。

在其中一个实施例中，所述旋转轴邻近第一轴孔及所述第二轴孔的两端分别抵接所述第一支撑件及所述第二支撑件。

在其中一个实施例中，所述壳体外设置固定位，所述动力机构设置于所述固定位。

在其中一个实施例中，所述第二桨叶开设有若干穿孔，所述若干穿孔均匀分布于所述第二桨叶。

在其中一个实施例中，所述若干第二桨叶沿所述螺旋叶的螺旋方向均匀分布。

在其中一个实施例中，所述第二桨叶的长度方向与所述旋转轴的长度方向相同。

在其中一个实施例中，所述第二桨叶与所述螺旋叶的切线垂直。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的陶瓷练泥装置，通过设置搅拌机构，该搅拌机构具有对泥料进行第一次搅拌的第一桨叶，对泥料进行第二次搅拌的第二桨叶，以及对泥料进行第三次搅拌的第三桨叶，从而在一个搅拌行程中多次对泥料进行搅拌，提高练泥效率，同时泥料在容置腔与搅拌机构之间被挤压流动，提高泥料的混合效率。

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的陶瓷练泥装置的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的陶瓷练泥装置的侧视图；

图3是图2所示E-E的剖面示意图；

图4是本实用新型优选实施例的陶瓷练泥装置的透视示意图；

图5为本实用新型优选实施例的搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。