[实用新型]一种耐磨淀粉泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及淀粉泵技术领域，更具体地说，特别涉及一种耐磨淀粉泵。

背景技术

在淀粉、食品等行业中，原料浆生产流程中所输送的介质固含量很高。在输送过程中，泵体很容易受到磨损，进而造成输送效率下降，或泵无法工作。导致这种磨损产生的原因在于，一方面是泵体本身与原料浆之间的磨损，另一方面是由于泵体振动而造成磨损的进一步加剧。为此，有必要设计一种耐磨淀粉泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高效率、降低磨损的淀粉泵。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种耐磨淀粉泵，包括底板、电动机、淀粉泵本体和联轴器，所述电动机和淀粉泵本体均安装于底板上，所述淀粉泵本体包括后泵盖、泵壳、前泵盖、叶轮和泵轴，所述泵盖、泵壳和前泵盖依次连接，所述叶轮通过泵轴安装于泵壳内，所述电动机的输出轴通过联轴器与泵轴连接，还包括设于泵壳和前泵盖内壁的耐磨层，用于支撑后泵盖的第一弹性支撑装置，以及用于支撑泵壳和前泵盖的第二弹性支撑装置。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第一弹性支撑装置和第二弹性支撑装置均为L形钢片。

根据本实用新型的一优选实施例：所述耐磨层为钛合金层或钨钼层。

根据本实用新型的一优选实施例：所述后泵盖与泵壳之间，以及泵壳与前泵盖之间均通过螺栓组件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一方面设置耐磨层，降低了原料浆对泵体本身的磨损，另一方面设置弹性支撑装置，可降低泵体的振动，进而降低振动带来的磨损，提高了淀粉泵的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的耐磨淀粉泵的主视图。

图2为本实用新型的耐磨淀粉泵的左视图。

附图标记说明：1、底板，2、电动机，3、淀粉泵本体，4、联轴器，5、后泵盖，6、泵壳，7、前泵盖，8、第一弹性支撑装置，9、叶轮，10、泵轴，11、第二弹性支撑装置，12、耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种耐磨淀粉泵，包括底板1、电动机2、淀粉泵本体3和联轴器4，所述电动机2和淀粉泵本体3均安装于底板1上。

所述淀粉泵本体3包括后泵盖5、泵壳6、前泵盖7、叶轮9和泵轴10，泵盖5、泵壳6和前泵盖7依次通过螺栓组件连接，叶轮9通过泵轴10安装于泵壳6内，电动机2的输出轴通过联轴器4与泵轴10连接。

本实用新型还包括设于泵壳6和前泵盖7内壁的耐磨层12，用于支撑后泵盖5的第一弹性支撑装置8，以及用于支撑泵壳6和前泵盖7的第二弹性支撑装置11。

所述第一弹性支撑装置8和第二弹性支撑装置11均为L形钢片。作为第一弹性支撑装置8的L形钢片的上下两端通过螺栓组件与后泵盖5、底板1连接，作为第二弹性支撑装置11的L形钢片的上端为弧形，其通过螺栓组件连接在泵壳6与前泵盖7之间，其下端通过螺栓组件与底板1连接；

所述耐磨层12为钛合金层或钨钼层，该钛合金层或钨钼层可以采用喷涂的方式成型在泵壳6和前泵盖7内壁上，其可以提高泵体内部的耐磨性能。

本实用新型的优点在于：一方面设置耐磨层12，降低了原料浆对泵体本身的磨损，另一方面设置两个弹性支撑装置，可降低泵体的振动，进而降低振动带来的磨损，提高了淀粉泵的工作效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。