[实用新型]一种打钉机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械生产领域，尤其涉及一种打钉机。

【背景技术】

在机械生产领域，当涉及到对两个零件进行连接时多数情况下都是采用销钉连接，此时将不可避免的会涉及到对相应的零部件进行打钉组装。目前当涉及到对两个零件进行销钉连接时，大部分情况下都是采用人工的方式进行连接，这样需要使用锤子等工具进行组装，不仅效率低下，而且工作人员容易受伤，因此发明一种打钉机自动对零件进行打钉组装很有必要。

【实用新型内容】

为克服现有打钉操作存在的效率低下，存在安全隐患的缺点，本实用新型提供一种安全实用，机械化作业的打钉机。

本实用新型提供一种打钉机，用于产品盒的组装，产品盒包括上盒盖和下盒盖，其上盒盖和下盒盖之间设置有匹配的两孔道，所述打钉机包括一液压机模块、一腔体模块，腔体模块设置在液压机模块一侧，腔体模块内放置有所述产品盒，所述腔体模块上设置有第一腔体入料口模块以及第二腔体入料口模块，所述第一腔体入料口模块以及第二腔体入料口模块位置分别匹配于两孔道设置。

优选的，所述腔体模块内设置有一定位模块。

优选的，所述打钉机进一步包括一第一送料模块与第二送料模块，所述第一送料模块和第二送料模块上分别设置有第一出料口模块和第二出料口模块，所述第一出料口模块和第二出料口模块分别与第一腔体入料口模块与第二腔体入料口模块位置一一对应。

优选的，所述第一送料模块进一步包括一第一入料口模块与一第一转向装置模块，所述第二送料模块进一步包括一第二入料口模块与一第二转向装置模块，第一转向装置模块设置于第一入料口模块与第一出料口模块之间，第二转向装置模块设置于第二入料口模块与第二出料口模块之间。

与现有技术相比，所述打钉机能实现产品盒的上盒盖和下盒盖在打钉连接时自动进行，这样不仅可以提高产品的生产效率，而且可以避免人工操作带来的安全隐患问题。之所以有这一效果产生，是因为所述产品盒放置在所述腔体模块内，而在腔体模块内又设置有第一定位模块和第二定位模块，而所述第一定位模块和第二定位模块能对所述产品盒的位置进行调整，使得从第一腔体入料口模块以及第二腔体入料口模块进入的销钉能与所述产品盒连接处的孔道对齐，而由于所述销钉在进入所述第一腔体入料口模块和第二腔体入料口模块之前受到所述液压机模块的作用而有一作用力，在此作用力的作用下销钉和所述产品盒连接处的孔道自动栓接，进而实现产品盒上盒盖和下盒盖的连接。

所述打钉机在第一送料模块和第二送料模块处分别设置有第一转向装置模块和第二转向装置模块，这一设置使得从第一入料口模块和第二入料口模块进入的销钉在经过这一装置时能够实现位置的调整，以便后续的操作的进行，这一过程完全在机器自动化的环境下进行的，节省了人力成本，提升了生产效率。

所述第一出料口模块和第二出料口模块分别与第一腔体入料口模块与第二腔体入料口模块位置一一对应，可以使销钉从第一送料模块和第二送料模块进入所述腔体模块中不会出现卡住等问题，因此能够节省时间，提高生产效率。

【附图说明】

图1是本实用新型一种打钉机模块结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型所提供的打钉机10，该打钉机10用于产品盒的组装，产品盒包括上盒盖和下盒盖，其上盒盖和下盒盖之间设置有匹配的孔道，上盒盖和下盒盖相配合的状态下，在孔道内插入销钉即可以完成上盒盖和下盒盖的固定，即完成产品盒的组装。

打钉机10包括一第一送料模块11、一第二送料模块12、一液压机模块13、一腔体模块01。所述腔体模块01位于所述第一送料模块11和第二送料模块12一侧。所述液压机模块13的作用是给销钉一个力。

所述第一送料模块11包括一第一入料口模块111、一第一转向装置模块112、一第一出料口模块113。所述第一转向装置模块112位于所述第一入料口模块111和所述第一出料口模块113之间。所述第一入料口模块111、第一转向装置模块112和第一出料口模块113位于所述第一送料模块11内。所述第一送料模块11用于运送销钉：所述第一入料口模块111是销钉的入口，所述第一转向装置模块112用于对销钉的位置进行调整，所述第一出料口模块113把调整好位置的销钉排出。