[实用新型]电机转子立式绕线用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机生产设备技术领域，尤其涉及一种电机转子立式绕线用工装。

背景技术

众所周知，现有的电机转子对绕线线圈形状和匝数要求相当严格，用手工绕制相当困难，即使把电机线圈绕制出来，也很难达到电机所需要的技术要求，同时也会存在效率低下、成本高、质量不能保证、成品率低、计数不准的问题，具有一定的局限性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种电机转子立式绕线用工装，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电机转子立式绕线用工装，包括支腿、台面、驱动电机、脚轮、脚踏开关、急停开关、张力器、滑轮、电机转子固定座、电控柜、减速机、飞叉固定座、飞叉、照明灯；所述支腿对称的安装在台面的四个拐角处，同一侧两个支腿之间各固定有两个横杆，支腿的底部固定有四个脚轮；所述驱动电机固定在支腿上，驱动电机通过皮带与减速机连接；所述台面的一侧安装有连接杆，张力器安装在连接杆的顶端，照明灯安装在台面的上方；所述减速机固定在台面上，减速机通过一根转轴与飞叉固定座连接；所述飞叉安装在飞叉固定座的一侧，电机转子固定座安装在台面上，且电机转子固定座与飞叉固定座相对安装；所述脚踏开关通过电缆与电控柜连接，急停开关固定在支腿上，电控柜安装在两个支腿之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为变频专用电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张力器的一侧安装有用于漆包线导向的滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速机和飞叉固定座的轴线一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚轮为可锁式万向轮。

有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种电机转子立式绕线用工装结构新颖，设计合理，移动方便灵活，使得线圈绕制实现自动化，提高了生产效率，绕制线圈质量好，计数准确，特别是绕制出的线圈形状都能达到电机所需要求。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构图；

其中：1-支腿，2-台面，3-驱动电机，4-脚轮，5-脚踏开关，6-急停开关，7-张力器，8-滑轮，9-电机转子固定座，10-电控柜，11-减速机，12-飞叉固定座，13-飞叉，14-照明灯，15-横杆，16-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种电机转子立式绕线用工装，包括支腿1、台面2、驱动电机3、脚轮4、脚踏开关5、急停开关6、张力器7、滑轮8、电机转子固定座9、电控柜10、减速机11、飞叉固定座12、飞叉13、照明灯14；所述支腿1对称的安装在台面2的四个拐角处，同一侧两个支腿1之间各固定有两个横杆15，支腿1的底部固定有四个脚轮4；所述驱动电机3固定在支腿1上，驱动电机3通过皮带与减速机11连接；所述台面2的一侧安装有连接杆16，张力器7安装在连接杆16的顶端，照明灯14安装在台面2的上方；所述减速机11固定在台面2上，减速机11通过一根转轴与飞叉固定座12连接；所述飞叉13安装在飞叉固定座12的一侧，电机转子固定座9安装在台面2上，且电机转子固定座9与飞叉固定座12相对安装；所述脚踏开关5通过电缆与电控柜10连接，急停开关6固定在支腿1上，电控柜10安装在两个支腿1之间。

其中，所述驱动电机3为变频专用电动机。

其中，所述张力器7的一侧安装有用于漆包线导向的滑轮8。

其中，所述减速机11和飞叉固定座12的轴线一致。

其中，所述脚轮4为可锁式万向轮。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。