[实用新型]一种角钢塔塔脚的冲压钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压钻孔设备，尤其是一种角钢塔塔脚的冲压钻孔设备。

背景技术

角钢塔是一种有降液管的板式塔，其鼓泡区是由相互并列的角钢组成，角钢的排列方向与液流方向平行，角钢的尖角边在下部，截面呈“V”字形，相邻两个角钢之间有一定的栅缝，降液管与一般塔板相同。角钢塔的塔脚在组装前，需要经过冲压、钻孔处理，在一块角钢的某一个位置被冲压后，需要人工来移动角钢的位置后，进行进一步冲压，但是，人工在移动角钢的过程中，就会存在被冲压模具伤到的危险，而且，现在的角钢塔脚在钻孔时，需要人工转动塔脚的周面，在周面的不同位置进行钻孔，钻孔的效率比较低，操作不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中角钢塔塔脚在冲压钻孔工艺处理时所存在的缺陷，提供一种角钢塔塔脚的冲压钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种角钢塔塔脚的冲压钻孔设备，包括机架台，设置在机架台上方的导轨架，与导轨架连接的动力装置以及设置在导轨架上由动力装置带动的冲压模具，所述的导轨架包括设置在机架台两侧的纵向导轨以及设置在纵向导轨之间相对于纵向导轨上下运动的横向导轨，该横向导轨上设有活动滑块，动力装置包括与活动滑块连接的第一气缸以及与所述横向导轨连接的第二气缸，冲压模具上设有冲压头，其特征在于，在所述机架台的一侧设有自动钻孔机构，该自动钻孔机构包括钻孔架，在钻孔架上设有钻头以及与钻头连接的转动电机，在钻头的一侧连接有固定板，固定板通过伸缩气缸与钻孔架连接，在钻孔架的台面上设有两个相互对置且间隔开的角钢夹紧转动机构，角钢夹紧转动机构包括连杆，在连杆的端部连接有两个活动爪，两个活动爪之间连接有控制活动爪相对张开、合拢的收紧气缸，活动爪与连杆的连接处设有旋转气缸。

上述的一种角钢塔塔脚的冲压钻孔设备，所述两个角钢夹紧转动机构的连杆在同一水平直线上。

上述的一种角钢塔塔脚的冲压钻孔设备，所述钻孔架上设有供固定板上下滑动的滑轨。

上述的一种角钢塔塔脚的冲压钻孔设备，所述滑轨在钻孔架上纵向延伸。

本实用新型的有益效果为：该角钢塔塔脚的冲压钻孔设备的冲压模具在动力装置的带动下可以在导轨架的横向导轨和纵向导轨上移动，在冲压时，直接移动冲压模具到角钢的对应位置进行冲压，无需通过人工来移动待冲压角钢的位置，冲压成型效率高，而且在钻孔架的台面上设有两个相互对置且间隔开的角钢夹紧转动机构，两个角钢夹紧转动机构的活动爪在收紧气缸的作用下夹住产品，其上方的固定板在伸缩气缸的带动下降落到产品的正上方，通过钻头对角钢进行钻孔处理，在需要转动角钢的位置进行进一步钻孔时，两个旋转气缸同时转动，从而带动被活动爪夹住的角钢转动，可以在角钢的周面上进行不同位置钻孔，不需人工来转动角钢，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型为导轨架的示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2所示，一种角钢塔塔脚的冲压钻孔设备，包括机架台1，设置在机架台1上方的导轨架2，与导轨架2连接的动力装置以及设置在导轨架2上由动力装置带动的冲压模具3，导轨架2包括设置在机架台1两侧的纵向导轨4以及设置在纵向导轨4之间相对于纵向导轨4上下运动的横向导轨5，该横向导轨5上设有活动滑块6，动力装置包括与活动滑块6连接的第一气缸以及与所述横向导轨连接的第二气缸，冲压模具3上设有冲压头7，在机架台1的一侧设有自动钻孔机构，该自动钻孔机构包括钻孔架8，在钻孔架8上设有钻头9以及与钻头9连接的转动电机10，在钻头9的一侧连接有固定板11，固定板11通过伸缩气缸12与钻孔架8连接，在钻孔架8的台面上设有两个相互对置且间隔开的角钢夹紧转动机构，角钢夹紧转动机构包括连杆13，在连杆13的端部连接有两个活动爪14，两个活动爪14之间连接有控制活动爪14相对张开、合拢的收紧气缸15，活动爪14与连杆13的连接处设有旋转气缸16。

在本实用新型中，两个角钢夹紧转动机构的连杆13在同一水平直线上，钻孔架8上设有供固定板11上下滑动的滑轨，滑轨在钻孔架8上纵向延伸。