[实用新型]一种双工位全自动鞋材热转印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋材加工设备技术领域，具体涉及一种双工位全自动鞋材热转印机。

背景技术

热转印技术是一种表面处理技术，其可将具有各式图样的胶膜，以热烫印手段，使胶膜通过热熔胶贴覆于物品表面，据以提高物品附加价值，或者延长物品使用寿命。

现有的热转印机，由于受空间的限制，多为单工位设计，上料、下料不可同时进行，操作时间延长，从而降低了工作效率；另外，多台热转印机同时工作，当有故障出现时，不能及时发现并给予排出，从而延误了生产时间。

发明内容

本实用新型旨在提供一种设计合理可靠、鞋材定位准确、上下料稳定快捷的双工位全自动鞋材热转印机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双工位全自动鞋材热转印机，包括机架、电控箱、设于机架上的工作台、设于工作台上方的热压机构，以及设于热压机构两侧的收放料机构；所述热压机构和收放料机构与电控箱电连接；所述工作台为长形，沿长度方向设有滑轨；所述热压机构通过立架架设于工作台中部上方，将工作台分隔成前工位和后工位；所述热压机构包括固定于立架上的热压油缸、设于热压油缸传动轴末端的热压板；所述收放料机构包括位于热压机构一侧的放料辊和位于热压机构另一侧的收料辊，以及用于张紧放料辊和收料辊之间的料纸张紧度的张紧辊。

所述热压机构还设有监测料纸移动距离和速度的电眼装置，电眼装置与电控箱信号连接。

所述收料辊一侧设有刮除料纸上多余花料的刮料板。

所述滑轨上设有用于放置鞋材并随滑轨往复运动的水冷底板。

本实用新型工作过程中，放料辊料纸不断减少，收料辊料纸不断增多，由于需要保持料纸恒定的线速度，因此设置电眼装置检测料纸移动距离和速度，从而发射信号至电控箱，由电控箱控制放料辊和收料辊的转速，保持工作过程稳定进行；工位设置为前工位和后工位，双工位的操作可提高工作效率和充分利用时间，节省企业成本，提高企业收益。

附图说明

图1、2为本实用新型立体结构示意图。

图中标号所示为：1-机架，2-电控箱，3-工作台，31-前工位，32-后工位，4-滑轨，5-水冷底板，6-立架,7-热压油缸，8-热压板，9-放料辊，10-收料辊，11-张紧辊，12-电眼装置，13-刮料板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1、2所示，一种双工位全自动鞋材热转印机，包括机架1、电控箱2、设于机架1上的工作台3、设于工作台3上方的热压机构，以及设于热压机构两侧的收放料机构；热压机构和收放料机构与电控箱2电连接；工作台3为长形，沿长度方向设有滑轨4，滑轨4上设有用于放置鞋材并随滑轨往复运动的水冷底板5。热压机构通过立架6架设于工作台2中部上方，将工作台3分隔成前工位31和后工位32，前工位31和后工位32分别设置水冷底板5进行上下料；热压机构包括固定于立架6上的热压油缸7、设于热压油缸7传动轴末端的热压板8；收放料机构包括位于热压机构一侧的放料辊9和位于热压机构另一侧的收料辊10，以及用于张紧放料辊9和收料辊10之间的料纸张紧度的张紧辊11，料纸穿过热压机构和工作台之间。收料辊10一侧设有刮除料纸上多余花料的刮料板13，可直接回收多余花料，不需另外增设工序进行回收，节省工艺步骤。

热压机构还设有监测料纸移动距离和速度的电眼装置12，电眼装置12与电控箱2信号连接，工作过程中，放料辊9料纸不断减少，收料辊10料纸不断增多，由于需要保持料纸恒定的线速度，因此设置电眼装置12检测料纸移动距离和速度，从而发射信号至电控箱2，由电控箱2控制放料辊9和收料辊10的转速，保持工作过程稳定进行。

本实用新型工作过程为，工人或机械手在前工位31上料后，前工位31的水冷底板移动至热压机构下方，热压板下压将料纸上的图案转印至鞋材上，转印的同时，后工位32进行上料；转印完成后，鞋材退回前工位31，同时后工位32的鞋材随后工位水冷底板移动至热压机构下方，后工位32的鞋材在转印的同时，前工位31进行下料后再上料的动作；后工位32的鞋材热转印完成后退回后工位32进行下料，同时前工位31的水冷底板移动至热压机构下方进行热压，如此循环操作。

上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。