[实用新型]一种快速散热LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯，尤其是一种快速散热LED灯，属于照明技术领域。

背景技术

随着社会进步与技术发展，人们对生活水平追求越来越高。现有的普通照明灯逐渐被LED灯等替代的发展趋势，这与人们越来越高的生活品质追求分不开的。现有的LED灯结构示意图如图1和图2所示，在弧形灯管1内安装有基座2，在基座2上安装有多个灯珠3，每颗灯珠3通过两侧电极接通导电，进而发光照明。由于多个灯珠3同时发光发热，导致弧形灯管1内温度急剧上升，最终影响LED灯的使用寿命，且存在安全隐患。为了进一步降低弧形灯管1内温度，在现有的LED灯的弧形灯管1背面还设置有散热片4，通常散热片4由铝片压制并压装在弧形灯管1背面上；或者是直接在弧形灯管1背面粘贴有金属贴膜，这样也可以散热，且其制造成本低廉。但是现有的这两种散热方式，一方面散热效果不佳，另一方面，由于其散热装置工作效率不高易引起整个LED灯损坏，如压装的铝片或金属贴膜部分缺失，导致整个LED灯需要更换，其实际使用维护成本高。此外，现有LED灯热能转化效率不高，LED灯外形不够美观，产品质量低廉，无法满足人们越来越高的品质生活追求。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种LED灯，以满足LED灯快速安装及散热的技术要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种快速散热LED灯，包括向外突出的弧形的灯罩及铝型材，灯罩卡在铝型材上，灯罩和铝型材共同形成内部封闭空间，在其封闭空间内设置有散热基座，在散热基座上安装有多个LED灯珠，在每颗LED灯珠周围设置有灯珠座，LED灯珠固定安装在灯珠座上，灯珠座固定安装在散热基座上。

作为上述技术方案的改进，所述灯珠座上设置有向外延伸的散热耳，散热耳直接与铝型材接触散热。

作为上述技术方案的改进，在铝型材中心部位还设置有凹槽，凹槽容纳散热耳，散热耳直接与凹槽接触。

作为上述技术方案的改进，所述灯珠座为聚酰亚胺工程塑料与石墨烯混合均匀后聚合压制而成，石墨烯的质量百分比含量为2%~10%。

作为上述技术方案的改进，所述铝型材上还设有用来容纳散热基座的凹槽。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种快速散热LED灯，在每颗LED灯珠下设置有聚酰亚胺工程塑料与石墨烯聚合而成的灯珠座，该灯珠座导热系数为10~20W/m.K，由灯珠座通过散热基座和铝型材导热，这样将原有的热辐射和热对流改为以热传导为主，大大加快了其散热速度，实现快速散热；此外铝型材根据散热基座的形状和美观性要求，拉制成所需的各种形状，其安装结构稳定可靠，安装拆卸方便，维护和使用成本低，外形美观大方，该LED灯适合室内使用，实施效果好。

附图说明

图1为现有技术中LED灯的截面结构示意图；

图2为现有技术中LED灯中灯珠安装结构示意图；

图3为本实用新型所述LED灯的截面结构示意图；

图4为图3中灯珠安装结构示意图；

图5为图3中铝型材结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为现有技术中LED灯的截面结构示意图；图2为其灯珠安装结构示意图。现有的LED灯中，在弧形灯管1内安装有基座2，在基座2上安装有多个灯珠3，每颗灯珠3通过两侧电极接通导电，进而发光照明。由于多个灯珠3同时发光发热，导致弧形灯管1内温度急剧上升，最终影响LED灯的使用寿命，且存在安全隐患。

为此，在现有的LED灯的弧形灯管1背面还设置有散热片4，通常散热片4由铝片压制并压装在弧形灯管1背面上；或者是直接在弧形灯管1背面粘贴有金属贴膜，这样也可以散热，且其制造成本低廉。

如图3所示，为本实用新型所述LED灯的截面结构示意图，图4为图3中灯珠安装结构示意图，图5为图3中铝型材结构示意图。本实用新型所述LED灯，包括向外突出的弧形的灯罩10及铝型材50，灯罩10由PVC材质拉制成型，其透光率高，且耐温性能好，铝型材50由铝材拉制成型，其形状根据实际需要和美观要求进行设计，灯罩10卡在铝型材50上，灯罩10和铝型材50共同形成内部封闭空间，在其封闭空间内设置有散热基座20，在散热基座20上安装有多个LED灯珠30，在每颗LED灯珠30周围设置有灯珠座40，LED灯珠30固定安装在灯珠座40上，灯珠座40固定安装在散热基座20上。