[实用新型]绫绢上矾生产线自动纠偏装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及绫绢上矾生产技术领域，特别涉及绫绢上矾生产线自动纠偏装置。

背景技术：

绫绢主要用于书画及工艺品的装裱，绫绢上矾工艺中，绫绢产品轻薄柔软，在导布辊上输送时容易偏斜，使绫绢产生褶皱甚至撕裂，影响产品质量。现有技术中的纠偏装置结构复杂，纠偏效率低，形成的次布率较高。

实用新型内容：

本实用新型提供了绫绢上矾生产线自动纠偏装置，解决了现有技术中纠偏效率低，次布率高的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种绫绢上矾生产线自动纠偏装置，其包括有机架，所述机架上架设有两导布辊，两所述导布辊之间安装有纠偏装置，所述纠偏装置包括有架设在两导布辊之间的纠偏辊和对中传感器，所述纠偏辊两端转动连接有推动装置，所述推动装置包括有对称固定在机架两侧的支撑架，所述支撑架上固定有水平设置且与导布辊成一定角度的推动气缸，所述推动气缸的伸缩轴上固定有滑块，所述纠偏辊两端通过竖直设置的转轴和轴承固定在滑块上，所述推动气缸和对中传感器连接有控制系统。

绫绢从远离对中传感器一侧的导布辊进入传输，从该导布辊和与纠偏辊之间穿过，接着绕过纠偏辊并穿过对中传感器，最后绕过靠近对中传感器的导布辊后进行下一道工序。

作为优选，所述对中传感器包括有两上下对称设置的红外对中杆，一所述红外对中杆两端安装有红外发射器，另一所述红外对中杆两端安装有接收器。红外对中杆形成检测光幕，检测绫绢两边是否偏斜，并传输信号至控制系统。

作为优选，所述推动气缸的伸缩轴轴心线与导布辊轴心线所形成的水平方向夹角的角度为45°~60°。这样在推动气缸推动滑块时，纠偏辊转动适当角度，对绫绢进行纠偏。

作为优选，所述纠偏辊包括有两个，两所述纠偏辊水平方向平行对称设置，两所述纠偏辊两端通过轴承固定连接有支架。这样绫绢从两纠偏辊之间穿过，由两纠偏辊带动纠偏，使纠偏更有效。

作为优选，所述滑块上位于推动气缸的伸缩轴两侧位置处开有通孔，两所述通孔内均插套有与推动气缸的伸缩轴相平行的滑杆，两所述滑杆两端均固定在支撑架上。这样使滑块运行更平稳，从而提高纠偏精度。

本实用新型的有益效果在于：在绫绢上矾生产线上设置纠偏装置，使绫绢在输送使自动检测纠偏，从而防止绫绢跑偏、打皱、撕裂，保证产品质量，纠偏效率高。自动化程度高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图。

图中：1、机架；2、导布辊；3、纠偏辊；4、对中传感器；5、推动装置；6、支撑架；7、推动气缸；8、滑块；9、红外对中杆；10、支架；11、滑杆。

具体实施方式：

结合附图1、2对本实用新型绫绢上矾生产线自动纠偏装置，做进一步说明。

本实用新型的一种绫绢上矾生产线自动纠偏装置，其包括有机架1，机架1上架设有两导布辊2，两导布辊2之间安装有纠偏装置，纠偏装置包括有架设在两导布辊2之间的纠偏辊3和对中传感器4，纠偏辊3两端转动连接有推动装置5，推动装置5包括有对称固定在机架1两侧的支撑架6，支撑架6上固定有水平设置且与导布辊2成一定角度的推动气缸7，推动气缸7的伸缩轴上固定有滑块8，纠偏辊3两端通过竖直设置的转轴和轴承固定在滑块8上，推动气缸7和对中传感器4连接有控制系统。

进一步的，对中传感器4包括有两上下对称设置的红外对中杆9，一红外对中杆9两端安装有红外发射器，另一红外对中杆9两端安装有接收器。

进一步的，推动气缸7的伸缩轴轴心线与导布辊2轴心线所形成的水平方向夹角的角度为45°。

进一步的，纠偏辊3包括有两个，两纠偏辊3水平方向平行对称设置，两纠偏辊3两端通过轴承固定连接有支架10。

进一步的，滑块8上位于推动气缸7的伸缩轴两侧位置处开有通孔，两通孔内均插套有与推动气缸7的伸缩轴相平行的滑杆11，两滑杆11两端均固定在支撑架6上。

本实用新型的工作原理是：绫绢从远离对中传感器4一侧的导布辊2进入传输，从该导布辊2和与其相邻的纠偏辊3之间穿过，接着从下至上绕过该纠偏辊3并从两纠偏辊3之间穿过，绫绢从上绕过第二个纠偏辊3并穿过对中传感器4，最后绕过靠近对中传感器4的导布辊2后进行下一道工序，对中传感器4，形成检测光幕，检测绫绢两边是否偏斜，并传输信号至控制系统，控制系统控制推动气缸7推动滑块8使纠偏辊3两端转动适当角度，控制绫绢偏斜。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。