[实用新型]一种装有过滤器的挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种安装有过滤器的挤出机。

背景技术

塑料挤出机挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。挤出机过滤网通常被固定在多孔槽或板上，可以使挤出机和模具之间形成密封。干净的过滤网上产生的压力较小，随着生产的进行压力增大，过滤网上截留的树脂中杂质数量就变多，从而会阻塞过滤网，会影响熔融物料的温度，当更换阻塞的过滤网时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化，因此需要减少更换过滤网次数。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种装有过滤器的挤出机，该挤出机安装的过滤器，能显著增大过滤面积，提高过滤效率，减少更换次数，从而提高产率；计量泵准确、及时计量挤出口挤出料的流速。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种装有过滤器的挤出机，包括料斗、机筒，所述机筒中设置主轴，所述料斗安装于所述机筒一端上部，所述机筒的另一端连接多孔板，所述多孔板上安装过滤器，所述多孔板连通挤出口，所述挤出口上设置有压力传感器，所述压力传感器连接控制器，所述控制器连接电机，所述电机连接计量泵。

所述过滤器包括环形排列的六个过滤网卷筒，每个过滤网卷筒的厚度、尺寸均相同。

所述过滤网卷筒包括多层过滤网，多层过滤网卷起来形成过滤网卷筒。

所述过滤器的过滤面积为2m²。

所述机筒的外部设置衬套。

所述衬套上安装有热电偶。

本实用新型的有益效果是，

1、过滤器为环形排列的六个过滤网卷筒，过滤面积可达2m²，与现有的单层过滤网相比，过滤时间、过滤效果均显著提高。

2、通常，单层过滤网一月需要更换多次过滤网，安装过滤器后，每月只需更换一次过滤器即可，减少更换次数，提高产率。

3、挤出口处加装压力传感器，通过控制器根据压力传感器的压力信号，控制电机，电机带动计量泵，实时监测流量、流速，准确及时。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中过滤器结构示意图。

其中，1-树脂粒；2-料斗；3-机筒；4-衬套；5-热电偶；6-多孔板；7-过滤器；8-压力传感器；9-控制器；10-电机；11-计量泵；12-过滤网卷筒；13-主轴；14-挤出口。

具体实施方式

为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种装有过滤器的挤出机，如图1所示，包括料斗2、机筒3，料斗2中盛放树脂粒1，所述机筒3中设置主轴13，所述料斗2安装于所述机筒3一端上部，所述机筒3的另一端连接多孔板6，所述多孔板6上安装过滤器7，所述多孔板6连通挤出口14，所述挤出口14上设置有压力传感器8，所述压力传感器8连接控制器9，所述控制器9连接电机10，所述电机10连接计量泵11。

所述过滤器7，如图2所示，包括环形排列的六个过滤网卷筒12，如图2所示，每个过滤网卷筒12的厚度、尺寸均相同。

所述过滤网卷筒12包括多层过滤网，多层过滤网卷起来形成过滤网卷筒12。

所述过滤器7的过滤面积为2m²。

所述机筒3的外部设置衬套4。

所述衬套4上安装有热电偶5。

本实用新型挤出机，过滤器7为环形排列的六个过滤网卷筒12，过滤面积可达2m²，与现有的单层过滤网相比，过滤时间、过滤效果均显著提高；单层过滤网一月需要更换多次，安装过滤器7后，每月只需更换一次过滤器7即可，减少更换次数，提高产率；挤出口14处加装压力传感器8，通过控制器9根据压力传感器8的压力信号，控制电机10，电机10带动计量泵11，实时监测流量、流速，准确及时。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换，也应属于本实用新型的保护范围。