[实用新型]一种拉伸金属线冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种拉伸金属线冷却系统。

背景技术

电缆/电线中的金属芯线在使用之前要经过拉伸步骤，拉伸时金属线与拉伸装置摩擦会产生热量，需要对拉伸金属线装置进行冷却和润滑，如果存在冷却盲点，则会导致金属线拉伸局部过热，进而使得拉伸过后的金属线不均匀，不能满足线缆芯线的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种冷却效果好、无冷却盲点的拉伸金属线冷却系统。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种拉伸金属线冷却系统，包括冷却液主管路和与冷却液主管路相连通并支出的冷却液支管路；所述冷却液主管路上除冷却液支管路外不设有冷却液出口，所述冷却液支管路上设置有与金属线拉伸设备位置相对应的冷却液流出口。

冷却液主管路作为冷却液的主要流动部位，其除冷却液支管路外无冷却液出口，则冷却液在水压的作用下从冷却液支管路的冷却液流出口留出，作用于相对应的金属线拉伸设备上。

作为上述技术方案的优选，所述冷却液支管路水平向外支出，其上依次设置有若干个向外排列的冷却液流出口。

有时金属线拉伸设备分为多个拉伸部，则需要由相对应的多个冷却液出口与之对应。

作为上述技术方案的优选，所述拉伸金属线冷却系统还包括限位部。

作为上述技术方案的优选，所述限位部包括若干限位槽。

作为上述技术方案的优选，所述限位槽的槽口位置呈阶梯状依次排列。

作为上述技术方案的优选，所述限位槽的底端设有用于容置冷却液的容置池。

限位部除限制金属线位移外还起到贮存部分冷却液的作用，容置池将由金属线上带出的冷却液贮存起来以使离开限位槽的金属线均匀的被容置池中的冷却液所冷却。

作为上述技术方案的优选，所述冷却液出口从内到外的直径依次扩大。

若冷却液出口的直径已知则冷却液从内到外的流出量会依次减小，不利于均匀冷却，将冷却液出口从内到外的直径依次扩大能够使得从个冷却液出口流出的冷却液量尽量保持一致。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型所述的一种拉伸金属线冷却系统无冷却盲点；

②本实用新型所述的一种拉伸金属线冷却系统合理分配冷却液流量、冷却效果均匀。

附图说明

图1为拉伸金属线冷却系统结构示意图；

图中，1-冷却液主管路、2-冷却液支管路、21-冷却液流出口、3-限位部、31-限位槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：一种拉伸金属线冷却系统，包括冷却液主管路1和与冷却液主管路1相连通并水平支出的冷却液支管路2；所述冷却液主管路1上除冷却液支管路1外不设有冷却液出口，所述冷却液支管路2上设置有与金属线拉伸设备位置相对应的若干个冷却液流出口21。

所述冷却液流出口21从内到外的直径依次扩大。

实施例2：一种拉伸金属线冷却系统，包括冷却液主管路1和与冷却液主管路1相连通并水平支出的冷却液支管路2；所述冷却液主管路1上除冷却液支管路1外不设有冷却液出口，所述冷却液支管路2上设置有与金属线拉伸设备位置相对应的若干个冷却液流出口21。

所述拉伸金属线冷却系统还包括限位部3；所述限位部3包括若干槽口位置呈阶梯状依次排列的限位槽31；所述限位槽31的底端设有用于容置冷却液的容置池。