[实用新型]一种双螺杆挤出机抽真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机，具体是指一种双螺杆挤出机的抽真空系统。

背景技术

双螺杆挤出机是一种物料共混设备，原料喂入挤出机后在两根螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。这一过程既包括物理反应也包括化学反应，期间会产生大量的气体和析出物等低分子物质。这些理化反应产生的气体和析出物如果夹杂在挤出的产品中，会影响产品最终的外观和力学性能。

在现有技术中，双螺杆挤出机一般设置排气口并连接抽真空装置来清除原料共混过程中产生的气体和析出物。但是常规的抽真空系统容易被各类冷凝的析出物堵塞管道和真空泵，影响抽真空的效果甚至造成停产，并且维护和清洗抽真空系统必须先停止挤出机，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为双螺杆挤出机提供一种抽真空能力强，并且能够在开机状态下维护和清洗的用于双螺杆挤出机的抽真空系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的抽真空系统，包括两个与双螺杆挤出机的筒体并联连接的抽真空群组；所述抽真空群组包括真空罐、阀门、过滤装置、进气管、排气管、排液管和真空泵；所述真空罐设有进气口、排气口和排液口；所述进气口连接有进气管；所述阀门控制进气口的启闭；所述排液口连接排液管；所述排气口内设有过滤装置；所述排气管的一端连接排气口，另一端连接真空泵。

所述真空罐的排气口为圆环形凸起结构，其内部设置有环形挡肩，其外圈设有螺纹并与排气管构成螺纹连接；所述过滤装置位于真空罐的排气口内。

所述过滤装置包括外表层以及设置在外表层内的内填充层。

所述过滤装置的外表层为金属滤网，内填充层为疏松多孔的吸水材料。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型提供的抽真空系统包括两组并联的可以分别独立进行抽真空工作的抽真空群组，在其中一个抽真空群组出现异常的情况下，可以选择开启另一个正常的抽真空群组工作，关闭异常的抽真空群组进行维护。另外一方面，在加工一些挥发性气体杂质多的物料时，可以选择开启两个抽真空群组满足更强的抽真空需求。

(2)本实用新型提供的抽真空系统包括过滤装置，可以有效防止冷凝的水和低分子杂质堵塞真空泵及管道。

(4)本实用新型提供的过滤装置结构简单，成本低廉，为一次性零件；在完成一定的工作时间后，旋下排气管更换过滤装置即可，方便快捷。

(4)本实用新型提供的过滤装置包括内外两层，外层的金属滤网用于保持过滤装置的固定外形和尺寸，便于运输，存储和安装，内层为吸收材料，用于吸收冷凝的水分和低分子杂质。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为抽真空系统示意图。

图2为真空罐和过滤装置的示意图。

附图中的标号为：

筒体1、抽真空群组2、真空罐3、环形挡肩31、阀门4、过滤装置5、外表层51、内填充层52、进气管6、排气管7、排液管8、真空泵9。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的双螺杆挤出机的抽真空系统包括两个与双螺杆挤出机的筒体1并联连接的抽真空群组2。该抽真空群组2包括真空罐3、阀门4、过滤装置5、进气管6、排气管7、排液管8和真空泵9。真空罐3设有进气口、排气口和排液口。进气口连接有进气管6，阀门4控制进气口的启闭，排液口连接排液管8，排气口内设有过滤装置5。排气管7的一端连接排气口，另一端连接真空泵9。

真空罐3的排气口为圆环形凸起结构，其内部设置有环形挡肩31，其外圈设有螺纹并与排气管6构成螺纹连接，过滤装置5位于真空罐3的排气口内。

过滤装置5包括外表层51以及设置在外表层51内的内填充层52，外表层51为金属滤网，内填充层52为疏松多孔的吸水材料。

过滤装置5与真空罐3的圆环形凸起结构的排气孔尺寸相匹配，安装好过滤装置5，旋上排气管7，开启阀门4和真空泵9后即可进行抽真空工作。关闭阀门4和真空泵9，旋下排气管7，即可更换过滤装置5。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。