[实用新型]设备面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备面板。

背景技术

一般的机械设备，尤其是冷凝冷却设备，设备表面须作美化处理，一般采用表面喷漆的处理方法；但喷漆工艺较复杂，且易被腐蚀，使用效果不理想。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种设备面板，用于解决现有技术中上述的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种设备面板，包括：第一基板、第二基板、端部连接板、端部加强筋板和加强筋板组成；

所述第一基板一端设置第一插接板；

所述第二基板一端设置第二插接板；

所述第一基板与所述第二基板大致相互平行，所述第一基板与所述第二基板通过所述端部连接板、端部加强筋板和所述加强筋板相连接；所述第一插接板、第二插接板与所述端部连接板围接构成插接凸口；所述第一基板的另一端、第二基板的另一端与所述端部加强筋板围接成插接凹口；所述插接凹口的宽度略小于插接凸口的宽度。

优选的，所述第一插接板与所述端部连接板之间、所述第二插接板与所述端部连接板之间均采用圆弧过渡。

优选地，所述第一基板上设置梯形凹槽。

进一步优选的，所述梯形凹槽的倾斜角为10°至50°。

更进一步优选的，所述梯形凹槽的倾斜角为15°或者45°。

优选的，所述相邻两加强筋的距离为30至80毫米。

进一步优选的，所述相邻两加强筋的距离为50毫米、60毫米或者62.5毫米。

优选的，所述设备面板为一体结构，材质为PVC板。

本实用新型的具有安装方便，不易腐蚀等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图主视图；

图2为本实用新型结构示意图侧视图；

图3为本实用新型插接时的结构示意图；

图4为本实用新型插接时插接处的局部放大图。

图中：1第二基板、2端部加强筋板、3插接凹口、4第一基板、5加强筋板、6梯形凹槽、7第二插接板、8端部连接板、9第一插接板、10插接凸口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种设备面板，包括：第一基板4、第二基板1、端部连接板8、端部加强筋板2和加强筋板5组成；第一基板4一端设置第一插接板9；第二基板1一端设置第二插接板7；第一基板4与第二基板1大致相互平行，第一基板4与第二基板1通过端部连接板8、端部加强筋板2和加强筋板1相连接；第一插接板9、第二插接板7与端部连接板2围接构成插接凸口10；第一基板4的另一端、第二基板1的另一端与端部加强筋板围接构成插接凹口3；插接凹口3的宽度H略小于插接凸口10的宽度h，两者相差0.2至0.5毫米。

第一插接板9与端部连接板8之间、第二插接板7与端部连接板8之间均采用圆弧过渡，这样可以减少角部的应力。

在第一基板4上设置梯形凹槽6，梯形凹槽的倾斜角α为45°。

相邻两加强筋的距离为60毫米。

设备面板为一体结构，材质为PVC板。

使用时，先将设备面板首尾插接，再粘贴在设备表面即可。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。