[实用新型]一种挤压脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，尤其是一种挤压脱水装置。

背景技术

现有的垃圾挤压处理装置多为柱塞式挤压装置，以液压泵为工作动力，具有挤压力大的特点，但液压系统体积较大，且其制造成本高，维修麻烦，并且采用这种方式的挤压装置，在其挤压过程中，液体以辐射状的方式向外渗漏，因此位于中心的液体不易流出，挤压的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，制造成本低，使用方便的适用于垃圾挤压脱水处理的挤压脱水装置。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：一种挤压脱水装置，包括刚性支撑架和设置在刚性支撑架外围的滤布带，所述滤布带为两层，并通过多组挤压绳固定在刚性支撑架的外围，在刚性支撑架的中心设有一转轴，所述挤压绳缠绕在转轴上，所述转轴由电机带动旋转。

进一步，所述刚性支撑架具有至少一外凸的弧形侧壁，所述滤布带为上下贯通的筒状，且围绕在弧形侧壁的外侧，所述挤压绳上下均匀排布，且间隔一定距离。

进一步，所述刚性支撑架为方框形支架，两侧设有外凸的弧形侧壁，所述弧形侧壁为网状或栅格状，所述滤布带的内层贴附在弧形侧壁的表面。

进一步，所述刚性支撑架的两侧还设有多组与转轴平行的固定轴，所述固定轴位于滤布带与转轴之间，在固定轴上设有多个均匀排布的滑轮，所述滑轮水平设置。

进一步，所述挤压绳围绕在滤布带的外围，挤压绳经滑轮与转轴缠绕连接。

进一步，所述滤布带的上端和下端还设有封口绳，所述封口绳缠绕在滤布带的外围，其两端与刚性支撑架固定连接。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：本实用新型利用转轴旋转过程中挤压绳不断相互缠绕，并勒紧滤布带产生挤压力来实现对其内容物的挤压脱水，具有结构简单，使用方便的特点，其制造成本和维修成本低，利于降低企业的使用成本，方便推广。

附图说明

图1：本实用新型实施例一的主视图；

图2：为本实用新型实施例一的左视图；

图3：本实用新型实施例一的俯视图；

图4：本实用新型实施例一刚性支撑架的结构示意图；

图5：本实用新型实施例二的俯视图；

其中：1、刚性支撑架2、滤布带3、挤压绳4、转轴5、固定轴6、滑轮7、电机8、减速器9、封口绳10、凹口11、弧形侧壁21、容腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

实施例一

如图1和图2所示，一种挤压脱水装置，包括一刚性支撑架1和设置在刚性支撑架1外围的滤布带2，所述滤布带2为两层，中间形成一容腔21，用于填装需要积压的物料，在滤布带2的外围设有上下均匀排布的多组挤压绳3，挤压绳3通过挤压的方式将滤布带2固定在刚性支撑架1的外围，在刚性支撑架1的中心设有一转轴4，转轴4由电机7带动旋转，挤压绳3两端缠绕在转轴4上，也可一端缠绕在转轴4上，另一端固定在刚性支撑架1上，当电机7旋转时，挤压绳3不断与转轴4缠绕，并将滤布带2向刚性支撑架1勒紧，实现对物料的挤压脱水。

优选的，为降低转轴4的转速，电机7上配有减速器8，电机轴通过减速器8与转轴4连接。

结合图4所示，所述刚性支撑架1为方框形支架，优选为铁架或钢架，其左右两侧设有外凸的弧形侧壁11，所述弧形侧壁11为网状结构或栅格结构，所述滤布带2为左右对称的两个，滤布带2的内层贴附在弧形侧壁11的表面，且滤布带2略大于弧形侧壁11，使其能够包围在弧形侧壁11的外侧。所述滤布带2为上下贯通的筒状，上端开口为进料口，下端开口为出料口，所述相邻挤压绳3之间间隔一定距离。

结合图3所示，为防止挤压绳3与刚性支撑架1发生摩擦，在刚性支撑架1的前后两侧还设有多组与转轴4平行设置的固定轴5，固定轴5上安装有滑轮6，所述固定轴5分布于滤布带2与转轴4之间，刚性支撑架1的每侧设有四根固定轴5，两侧的固定轴5相互对称分布，每个固定轴5上的滑轮6对应一根挤压绳3，所述的滑轮6均匀排布在固定轴5上，且水平设置。

挤压绳3围绕在滤布带2的外围，然后经过滑轮6与转轴4缠绕连接。