[实用新型]一种精轧机辊箱装配工具

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金领域，涉及一种高线厂精轧机，具体地说是一种用于加快精轧机辊箱装配工作的精轧机辊箱装配工具。

背景技术

在高线厂精轧机组中，辊箱备件装配一直是困扰生产的一大问题。由于辊箱装配精度要求高，导致辊箱装配周期长，消耗了宝贵的人力物力。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种精轧机辊箱装配工具，采用该装配工具能加快辊箱装配速度，利用辊箱装配辊轴挡板，节省不必要的流程，加快了装配速度。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种精轧机辊箱装配工具，其特征在于：该装配工具包括由钢板制成的方形挡板，在方形挡板的四周设有倒角，在方形挡板的两端设有用来固定挡板的通孔，在方形挡板上设有托住精轧机辊轴且让辊轴无法旋转的第一长方形孔，且第一长方形孔与辊轴轴尖相适配；在第一长方形孔一侧设有第二方形孔，且第二方形孔与辊箱的两个辊轴的间距相适配。

本实用新型中，所述挡板长600mm、宽110mm，设置四周倒角后长为590mm、宽100mm。

所述第一长方形孔的尺寸是50mmX70mm，第二方形孔的尺寸是50mmX135mm，通孔的直径为16mm。

进一步，所述挡板的表面粗糙度小于6.3。

本实用新型使用方便，安装后可以阻止辊轴的旋转。其适用范围广泛，还可以用于摩根150和230辊箱。辊箱的辊轴间距无需调节即可安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、解决了辊箱轴承装配过程中辊轴转动从而影响轴承装配的问题；

2、解决了辊箱装配过程中两次安装眼镜板的问题；

3、挡板安装方便快速；

4、使用范围广，可用于摩根150至230辊箱的装配。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种精轧机辊箱装配工具，包括由钢板制成的方形挡板1，在方形挡板1的四周设有倒角2，在方形挡板1的两端设有用来固定挡板的通孔3，在方形挡板1上设有托住精轧机辊轴且让辊轴无法旋转的第一长方形孔4，且第一长方形孔4与辊轴轴尖相适配；在第一长方形孔4一侧设有第二方形孔5，且第二方形孔5与辊箱的两个辊轴的间距相适配。

制作时，首先进行粗加工，在10mm钢板上绘制出轮廓，长600mm宽110mm。用割刀取下后上铣床加工后长为590mm宽100mm四周倒角。然后上钻床加工打孔，孔的位置如图1所示，最后上线切割加工，切割出如图1所示的50mmX70mm和50mmX135mm的长方体。然后对挡板进行打磨保证表面粗糙度小于6.3。通孔用于固定挡板的拉杆，通孔为直径16mm的圆孔。第一长方形孔根据辊轴轴尖设计，适用于辊箱的150或230辊轴，其作用是托住轴的同时让辊轴无法做旋转运动，方便后续的装配工作。第二方形孔根据150和230辊箱的两个辊轴的间距设计，保证230辊箱的两个辊轴间的最大轴距都可以将挡板套上辊轴。其作用也是托住轴的同时让辊轴无法做旋转运动，方便辊箱的后续装配工作。

在辊箱装配过程中，原先的装配过程是辊轴装如辊箱后需先安装眼镜板在辊箱翻转后眼镜板可以拖住轴，然后再安装辊轴的轴承。由于眼镜板无法阻止辊轴的旋转在安装轴承的时候轴承的润滑油孔不好对应，从而对辊箱的装配带来了难度，而且在安装玩轴承后将辊箱旋转后还需要将眼镜板拆卸下来对滚轴进行微调等。而本新型实用挡板的安装与眼镜板相当，挡板可以拖住轴，而且阻止轴的旋转，挡板通过拉杆连接于辊箱的水管固定孔上。取代了眼镜板在辊箱装配过程中的作用，并且提高了轴承装配精度和轴承装配的效率。并减小了一次眼镜板的拆卸过程。（眼镜板由12个M12的螺栓固定而拉杆只用两个M16的螺母固定挡板）因此本使用新型挡板提高了辊箱的装配精度和效率。

本实用新型，使用方便，长期使用不会影响使用效果，保证了正常生产节奏。