[实用新型]紧固定墨盒以及与墨盒保持部连接的墨盒有效
| 申请号: | 201520643462.5 | 申请日: | 2015-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN205044309U | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
| 发明(设计)人: | 朱一静;邱涌群;马浩铭;贾志铮;陈伟健 | 申请(专利权)人: | 珠海纳思达企业管理有限公司 |
| 主分类号: | B41J2/175 | 分类号: | B41J2/175 |
| 代理公司: | 北京德恒律师事务所 11306 | 代理人: | 张建山 |
| 地址: | 519060 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固定 墨盒 以及 保持 连接 | ||
技术领域
本实用新型涉及打印机领域,具体地,涉及喷墨打印机的配件墨盒,尤其是一种紧固定墨盒以及与墨盒保持部连接的墨盒。
背景技术
喷墨打印机是比较常用的打印印刷用具。虽然目前激光打印机已经比较普及,但由于激光打印机的维护成本较高,喷墨打印机仍然占有非常大的市场份额,尤其在家庭、商铺、办公等场所。
喷墨打印机具有墨盒及其墨盒保持部。目前,喷墨打印机用墨盒与墨盒保持部接合的方式有很多种,例如常用的方式有卡合、扣合,具体的结构通常是:如图9所示,在墨盒的把手上设置限制部,同时把手可以沿墨盒上的一个支点旋转,墨盒保持部内具有安装部,安装部具有与限制部接合的限制孔,在具体的安装过程中,通过按压墨盒使得把手上的限制部与安装部上的限制孔结合,使墨盒固定在墨盒保持部中。
在实际使用过程中,发现此结构墨盒在安装到墨盒保持部时的安装力度较大,经过多次研究与实验发现,在实际的安装过程中,由于Z轴方向上限制孔离触针的距离近,同时在X轴方向上限制孔离把手的距离远,导致了使用者按压墨盒上表面的安装力较大的情况。具体地,在安装的过程中墨盒需要持续的朝触针的方向移动较长的距离以使限制部完全与限制孔结合,由于Z轴方向上限制孔离触针的距离近,因此当墨盒朝触针方向移动一小段距离后就已经接触到触针,在之后的持续运动中,触针会持续的变形,移动的距离越长则触针的变形越大,而触针的变形度越大,则触针对墨盒的反作用力就越大,这就直接导致了使用者需要较大的按压力,才能够使限制部完全与限制孔结合,进而完成墨盒的安装。另一个方面,在安装的过程中,在X轴方向上限制孔到墨盒距离远,则墨盒的把手以及限制部在X轴的方向上的长度就需要更长,尤其对于限制部而言,当限制部伸入到限制孔时,限制部在Z轴方向上会受到限制孔的挤压力,根据力矩原理,伸入的长度越长,限制部就越容易折断。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,根据本实用新型的一个方面,一种紧固定墨盒,其特征在于,墨盒至少包括壳体11以及按压部件124,壳体11设置有出墨口111,以出墨口111所在平面为第一面1a,第一面1a上长边的方向为X轴,第一面1a短边的方向为Y轴,与X轴、Y轴相互垂直的轴为Z轴,按压部件124设置在壳体11X轴方向的一侧。
优选地,按压部件124的形状为如下的一种:片状物;棱状物;立方体;或者梯台。
优选地,按压部件124包括至少一个朝X轴方向延伸的导向面1242以及至少一个朝Y轴方向延伸的压迫面1241。
优选地,压迫面1241为如下结构中的任一种:至少一个条状面;一个整体的平面;相对于YZ平面倾斜的平面;锯齿面;波浪面;或者不规则异形面。
优选地,按压部件124是如下结构的一种:
-至少一条与YZ平面垂直的棱状物;或者
-一个整体凸台;
优选地,墨盒还包括芯片13,出墨口111朝向芯片13的方向为+X轴方向,与第一面1a相对的另一面为第二面1b,壳体11的+X轴侧的表面为第三面1c,壳体11的-X轴侧的表面为第四面1d,第一面1a朝向第二面1b的方向为+Z轴方向;
壳体11至少包括把手12,把手12包括形成于第三面1c上的支点121以及从支点121向+X轴、+Z轴方向延伸出的第一限制部122,按压部件124位于第三面1c的+X轴方向、第一限制部122的-Z轴方向。
优选地,按压部件124设置在如下位置的一种:
-设置在第三面1c+X轴方向的突出物,位于支点121的-Z轴方向;或者
-设置在把手12的+X轴方向表面的突出物,位于支点121的+Z轴方向。
优选地,壳体11包括可替换部2,可替换部2可拆卸的设置在壳体11的+X轴和-Z轴方向的侧面上,把手12、芯片13以及按压部件124设置在可替换部2上。
根据本发明的另一方面,提供一种与墨盒保持部3相连接的墨盒,包括前述墨盒以及墨盒保持部3至少包括安装部30,安装部30包括杠杆主体31、旋转轴32,按压部件124接触并压迫杠杆主体31带动安装部30沿旋转轴32旋转。
优选地,按压部件124包括至少一个朝X轴方向延伸的导向面1242以及至少一个朝Y轴方向延伸的压迫面1241;杠杆主体31上设置有至少一条导向筋311,导向面1242贴合导向筋311,压迫面1241与杠杆主体31相接触,并带动安装部30沿旋转轴32进行旋转。
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