[实用新型]一种跨越障碍物可移动式安全通道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种跨越障碍物的安全通道，尤其是一种跨越障碍物可移动的安全通道。

背景技术

工程施工过程中，经常会在结构面层存在各种障碍物（如后浇带、水平泵管、水平管道等），致使人员通行和材料运输出现受阻现象。以往，我们通常采用脚手板或模板防护的做法（即在阻碍物位置，根据相应尺寸设置脚手板或模板通道）。此方法用模板做面层，木方做龙骨，按尺寸定做，施工工序繁琐、使用寿命短，不能周转使用，且材料运输困难、存在安全隐患，对文明施工影响较大。

实用新型内容

本实用新型目的：提供一种方便周转使用且安全性较高的用于跨越障碍物的安全通道。

技术方案：本实用新型所述的跨越障碍物可移动式安全通道，包括通道顶板、摆动式安装在通道顶板前后两侧的引导板、竖直可拆卸插装在通道顶板左右两侧的护栏以及安装在通道顶板下方四个顶角处的万向轮；在通道顶板的左右两侧边缘处均竖直旋合有两根T形螺栓，且T形螺栓的下端穿过通道顶板并向下延伸。

采用通道顶板和引导板摆动式安装，方便折叠周转使用；采用万向轮能够方便安全通道在周转时进行搬运；采用护栏能够有效提高通道顶板左右两侧的安全性；采用T形螺栓能够对安全通道的位置进行固定，防止使用过程中出现位移。

作为本实用新型的进一步改进方案，在T形螺栓的下端设有水平支撑座。采用水平支撑座有效增强T形螺栓与支撑面的接触面，进一步提高了位置固定效果。

作为本实用新型的进一步改进方案，在两块引导板自右侧边缘的下方均设有倾斜坡面。采用倾斜坡面有效增强了上下引导板时的平滑度，提高了使用效果。

作为本实用新型的进一步限定方案，通道顶板和引导板之间采用合页摆动式安装。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：（1）采用通道顶板和引导板摆动式安装，方便折叠周转使用；（2）采用万向轮能够方便安全通道在周转时进行搬运；（3）采用护栏能够有效提高通道顶板左右两侧的安全性；（4）采用T形螺栓能够对安全通道的位置进行固定，防止使用过程中出现位移。

附图说明

图1为本实用新型的安全通道结构示意图。

图中：1、水平支撑座，2、倾斜坡面，3、T形螺栓，4、万向轮，5、顶板，6、引导板，7、合页，8、护栏，9、障碍物。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的跨越障碍物可移动式安全通道包括：通道顶板5、摆动式安装在通道顶板5前后两侧的引导板6、竖直可拆卸插装在通道顶板5左右两侧的护栏8以及安装在通道顶板5下方四个顶角处的万向轮4；在通道顶板5的左右两侧边缘处均竖直旋合有两根T形螺栓3，且T形螺栓3的下端穿过通道顶板5并向下延伸；在T形螺栓3的下端设有水平支撑座1；在两块引导板6自右侧边缘的下方均设有倾斜坡面2；通道顶板5和引导板6之间采用合页7摆动式安装。

本实用新型的跨越障碍物可移动式安全通道在制作时，顶板5和引导板6均由承重方钢龙骨和覆盖在承重方钢龙骨上方的花纹钢板焊接组成，其中位于顶板5上方的花纹钢板尺寸为1600*1200*7.5mm，位于引导板6上方的花纹钢板尺寸为1360*800*7.5mm，顶板5和引导板6之间采用三个合页7进行连接，承重方钢龙骨采用50*70*3mm的方管；水平支撑座1采用5mm厚铁件制作而成；T形螺栓3为Ф36mmU托改造而成，总长40cm；四个万向轮4型号为Ф102导向轮；护栏8采用直径Ф30mm焊管制成整片，在顶板5上设置有供护栏8插装的插管。

本实用新型的跨越障碍物可移动式安全通道在使用时，若在结构表面遇到阻碍物9（大型管道、后浇带、水平泵管或水平管道等）时，人工将跨越障碍物可移动式安全通道推至使用部位，根据实际情况局部调整到位；在初步定位后，人工调节T形螺栓3的高度，将水平支撑座1置于地面适当位置，然后将侧边两块引导板6翻转使倾斜坡面2与地面接触，再将预制的整片护栏8插装至顶板5上的插管内即可；在周转移动跨越障碍物可移动式安全通道时，将护栏8拆卸下来，并将侧边两块引导板6侧翻至中间的顶板5上部，以便于人工推动。

采用本实用新型的跨越障碍物可移动式安全通道，既能有效保证后浇带、泵管等的成品保护，满足人员安全通行、材料正常运输要求，且操作方便，可根据实际情况用于多种障碍部位，可多次周转使用，减少了安全防护措施费用，经济、技术效益明显。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。