[实用新型]一种磁瓦外弧台阶自动磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磁瓦磨削加工生产技术领域，更具体地说，涉及一种磁瓦外弧台阶自动磨削装置。

背景技术

磁瓦是一种弧形产品，广泛应用于各类永磁电机，在工业自动化、小型化方面有重要用途。目前瓦形磁体在机电行业被国内外广泛使用，随着电磁工业产品要求不断提高，对磁瓦的外形结构要求多种多样，同时要求瓦形磁体的精度和外形尺寸也越来越高，如在实际应用中要求磁瓦外弧两侧加工成台阶，便于装配时将磁瓦两侧卡住，在旋转过程中不能脱落，其具体结构如图1和图2所示。目前，还没有针对该种结构形式的加工装置，导致此种磁瓦的加工不仅操作员的劳动强度很大，耗费了工时，也降低了生产效率，提高了磁瓦的制造成本，同时存在一定安全隐患。

磁瓦磨削加工的装置，现有技术已经公开了很多，如中国专利公开号为CN202029001U，公开日为2011年11月9日，公开了一种永磁铁氧体磁瓦的加工设备，它包括一个对工件进行磨削的砂轮，该砂轮包括一个圆柱磨削面和两个分别位于圆柱磨削面两侧并垂直于圆柱磨削面的平面磨削面，在砂轮的下方还设置一个夹持工件上下移动的升降装置。该方案通过对砂轮结构的改进实现对铁氧体磁瓦的内弧面和端面同时进行加工。

又如，中国专利公开号为CN201405242，公开日为2010年2月17日，公开了一种双工位磁瓦圆楞装置，它包括上下并列设置的两台电动机，两台电动机的输出轴分别为磨头轴，每根磨头轴上同轴设有两个砂轮；与砂轮对应处下方的工作台支架上设有相互水平平行的上、下导向轨道，上、下导向轨道两侧设有侧导向轨道；上、下导向轨道和侧导向轨道之间形成被磨削磁瓦放置空间；每根磨头轴上的两个砂轮相对应的内侧面分别设有过渡圆弧边凸台；四个砂轮的凸台处位于被磨削磁瓦放置空间横截面的四个角处。该装置可完全取代人工手持磁瓦磨削楞角；并且，可以同时一次磨好磁瓦的4只楞角，确保了安全生产、降低了劳动强度、提高了生产效率。

上述两个申请案都能对磁瓦端面或内弧面进行磨削加工，但是它们却不能在外弧面上磨削加工出台阶，所以，迫切需要提供一种在磁瓦外弧面上加工台阶的磨削装置。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有磁瓦外弧两侧加工台阶的劳动强度很大，耗费工时，生产效率低和制造成本高的问题，本实用新型提供了一种磁瓦外弧台阶自动磨削装置，能够方便快速的在磁瓦外弧两侧加工出台阶，并且一次对多个磁瓦进行加工，每个磁瓦上台阶加工的大小相同，自动化程度高，可重复加工性好，该装置效率高，降低了生产成本，易于操作。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种磁瓦外弧台阶自动磨削装置，包括砂轮驱动机构、进料机构和出料机构，所述的砂轮驱动机构包括主电机、磨头轴和砂轮，主电机驱动磨头轴，磨头轴的一端与砂轮固定连接，砂轮为“工”字形，在“工”字形两内侧面上各设有一个沿砂轮旋转方向的磨削面；所述的进料机构包括进料电机、进给传送带、挡板、磁瓦夹具和转轴，进料电机分别驱动进给传送带和转轴，挡板有两个，两个挡板间隔设置在进给传送带的上方，挡板长度方向与进给传送带运动方向平行，转轴的一端设置有磁瓦夹具，磁瓦夹具为柱状结构，磁瓦夹具外周面上设有固定部；所述的挡板、磁瓦夹具和砂轮从左向右依次位于一条直线上；所述的出料机构包括出料电机和出料传送带，出料传送带设置在进给传送带右侧下方，出料传送带与进给传送带的运动方向相同，出料电机驱动出料传送带。

优先地，所述的砂轮驱动机构还包括大带轮、小带轮和传送带，所述的大带轮与主电机的输出轴连接，小带轮与磨头轴连接，大带轮与小带轮通过传送带连接。

优先地，所述的进料机构还包括第一链轮、第二链轮、第一链条、第三链轮、第二链条和第四链轮，所述的第一链轮和第二链轮均设置在进料电机的输出轴上，第三链轮与转轴固定连接，第四链轮与进给传送带相连，第一链轮和第三链轮通过第一链条连接，第二链轮和第四链轮通过第二链条连接。

优先地，所述的两个挡板之间设有磁瓦，两个挡板之间的距离大于磁瓦的宽度。

优先地，所述的磁瓦夹具的外周面上均匀的设有三个固定部，相邻两个固定部对应的圆心角大于磁瓦的圆弧角。

优先地，所述的磁瓦夹具的直径等于磁瓦的内弧面直径。

优先地，所述的磁瓦夹具与磁瓦的宽度相等。

优先地，所述的磁瓦夹具上固定部的高度小于磁瓦的厚度。

优先地，所述的砂轮为金刚石砂轮。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：