[实用新型]一种波形垫圈的厚度检测机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及检测机构设备领域，更具体的说是涉及一种波形垫圈的厚度检测机构。

背景技术：

波形垫圈由于其结构薄而小，将波形垫圈安装到所需要的位置处时一般都是人工操作，其费时费力，安装位置也不精准，影响安装质量，因此有必要设计一种波形垫圈的自动安装机构。一般波形垫圈都是从振动器上料机构振动出料，当波形垫圈运输至振动盘端处时，需要将波形垫圈吸附并送料，将波形垫圈顶起，顶起后，需要运送机构再次吸附起波形垫圈并夹紧运送到检测机构来检测器厚度，保证是合格的产品，检测完成后需要运送机构将波形垫圈导送入安装位置处进行安装，上述操作过程中就需要一种检测机构来检验波形垫圈的厚度，检测波形垫圈是否为合格品。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种波形垫圈的厚度检测机构，通过本设备，可以检测波形垫圈的厚度，判断波形垫圈是否合格。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种波形垫圈的厚度检测机构，包括托料移动机构和检测模组，所述检测模组位于托料移动机构的前方；所述检测模组包括检测底座，所述检测底座上通过两个检测支座安装有检测气缸固定板，所述检测气缸固定板上部安装有检测气缸；所述检测气缸的活塞杆下端连接着上夹块安装板，上夹块安装板的后端下部安装有上夹块；所述上夹块安装板下方通过弹簧a和导柱连接着导向板，导向板下方通过弹簧b连接着下夹块。

所述托料移动机构包括托料底座，托料底座上安装有托料滑轨和托料气缸固定板，托料气缸固定板上安装有托料气缸，托料气缸的活塞杆前端通过气缸接头连接着托料推板，所述托料滑轨上配合安装有托料滑块，且托料滑块和托料推板连接在一起；所述托料滑块上安装有托杆座，托杆座上安装托杆。

作为优选，所述检测底座通过检测支架固定在平板上，托料底座也固定在平板上，便于托料移动机构和检测模组的定位。

作为优选，所述导向板上安装有两个导柱，上夹块安装板上在对应导柱位置处分别安装有两个导套，导柱从上夹块安装板上穿过并从导套中穿出。

作为优选，所述上夹块下端为尖状，下夹块上部为平面结构。

作为优选，所述托杆的顶部为圆锥状，托杆上套接有圆柱体，圆柱体纵向上对称设有两个平面，圆柱体的直径大于波形垫圈的内径，但两个平面之间的距离大于波形垫圈的内径且小于波形垫圈的外径，托杆的尖端会穿过波形垫圈的中心并顶起波形垫圈。

作为优选，所述托料底座包括托料底座a、托料支座和托料底座b，托料底座a上安装有两个托料支座，两个托料支座上安装有托料底座b，托料底座b的两侧分别安装有托料限位板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可测量波形垫圈的厚度，将此厚度与最初设定的标准厚度相比较，如果厚度超过初设的厚度范围，则此波形垫圈为不良品，将波形垫圈送至废料盒，如果厚度在正常范围内为良品。本实用新型操作简单，使用方便，可保护波形垫圈，节省了人力物力，降低了工人的劳动强度，提高了效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的检测模组的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本实用新型的托料移动机构的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见附图1～5，一种波形垫圈的厚度检测机构，包括托料移动机构Ⅰ和检测模组Ⅱ，所述检测模组位于托料移动机构的前方；所述检测模组包括检测底座1，测底座通过检测支架固定在平板上，便于检测模组的定位；所述检测底座上通过两个检测支座2安装有检测气缸固定板3，所述检测气缸固定板上部安装有检测气缸4；所述检测气缸的活塞杆下端连接着上夹块安装板5，上夹块安装板的后端下部安装有上夹块6；所述上夹块安装板下方通过弹簧a7和导柱连接着导向板8，且导向板安装在两个检测支座之间，导向板下方通过弹簧b9连接着下夹块10。

所述检测气缸驱动上夹块安装板移动，使上夹块在导柱的导向作用下下压，弹簧起到缓冲的作用，防止上夹块安装板下移速度过快。

所述托料移动机构包括托料底座11，所述托料底座也固定在平板上，便于托料移动机构的定位。所述托料底座包括托料底座a1101、托料支座1102和托料底座b1103，托料底座a上安装有两个托料支座，两个托料支座上安装有托料底座b，托料底座b的两侧分别安装有托料限位板12，托料限位板可限制托料滑块的移动位置，防止超行程。